空分异常情况处理.doc

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空分局部异常情况处理
自洁式过滤器常见故障与排除方法
一、电磁阀故障：
原因：1〕、信号电缆断路或接错。2〕、分配卡保险管烧断。3〕、电阀线圈烧坏。4〕、电磁阀数量参数设计错误。
　排除：通知仪表工处理。
二、差压报警
原因：过滤器阻力过大。排除：与时更换过滤筒。
三、不反吹
现象：电磁阀工作正常，但隔膜阀不动作或反吹气量不足。
原因：1〕、末接通压缩空气或气源压力不足。2〕、隔膜阀中有污物。
排除：1〕、检查并确认供气正常。2〕、清理隔膜阀内污物。
四、隔膜阀关不严
现象：阀关不严。
原因：1〕、控制管接头漏气。2〕、隔膜阀有污物。3〕、隔膜破损。4〕、脉冲气源压力不足。
排除：1〕、排除漏气现象。2〕、清理隔膜阀污物。3〕、更换隔膜阀。4〕、调节脉冲气源，使气源压力满足要求。
五、阻力不显示
原因：1〕、差压变送器保险管烧断。2〕、差压变送器信号电缆接错或未接通。
排除：通知仪表工处理。
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六、显示阻力值与实际阻力值不符
原因：1〕、设置参数时选　用单位不同。2〕、电路问题。3〕、取压管问题。
排除：通行仪表工处理。
七、脉冲空气过滤器堵塞
现象：脉冲空气压力不足。
排除：打开喷吹空气旁通阀，短时间喷吹空气直接进入总管，关闭喷吹空气过滤进口阀，检修更换喷吹空气过滤器。
预冷系统
一、空冷塔空气带水事故处理
原因：1、空冷塔液面高，超过空气入口管高度，造成大量带水。2、筛孔局部堵塞，空气通过时速度增加，水被汽流托住而不易下流，使空气带水增加。3、空分系统切换过快，造成空气压力突然下降，流量猛增，气流速度过大，使空气带水增多。4、水位自动调节装置或仪表控制联锁和动作失常，造成水位升高。5、假如除藻剂使用不当，水中产生大量泡沫，造成空气带水。
预防和处理：1、严格执行规程，加强对氮水预冷系统的管理。2、操作时开时先投气后投水，停时先停水后停气。3、改善水质，对填料，水别离装置要定期检查，清洗或更换。4、经常检查空冷塔水位和调节阀动作是否灵活好用，维护和监测仪表。5、发现严重带水现象，应立即切断运行的纯化器，再将程序控制器转入“暂停〞状态。6、防止空气系统空气压力波动太大，控制好空压机压力。
二、预冷系统联锁跳车一、空冷塔带水
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危害：造成分子筛带水，严重时造成分子筛报废，主换热器通道冻结堵塞，精馏工况无法操作，空分装置停车，需再生或更换分子筛。并对系统大加温。
原因：1〕塔内填料脏，气体偏流。2〕水量大，液泛。3〕循环水中参加易起泡的杀菌灭藻剂。4〕丝网除沫器效果差。5〕空压机出口流量不稳，压力大幅度波动。6〕空冷塔液位高。7〕水分布器堵塞。8〕阀门动作幅度大。
预防措施与处理方法：1〕每年清洗填料一次。2〕调整好水量，防止液泛。3〕通知循环水工段加药时少加、勤加，并通知空分工段。4〕清洗或更换丝网除沫器。5〕控制好空压机出口压力，防止压力波动。6〕控制液位在工艺X围内。7〕清洗水分布器。8〕阀门调节幅度要缓慢。
三、空冷塔窜气
危害：气体大量进入循环水回水管，回水不畅，造成空压机、膨胀机油温高，甚至联锁停车。
原因：1〕液位计冻结，液位指示不准。2〕循环水加药时泡沫多，造成假液位。
预防措施与处理方法：1〕液位计采取保温措施，防止水冻结。2〕通知循环水工段加药时少加，勤加并通知空分工段。
四、预冷系统联锁跳车
现象：冷冻水泵、循环水泵跳车；FV41134、FV41135阀关闭，无流量显示；XV41152阀打开排水。
原因：1〕，超过联锁值；2〕PIAS41101由于冬季气温低测压管冻堵，无压力信号；3〕LICA41138由于雨天雨水进入变送器接头，导致LICA41138显示满量程，超过联锁值；4〕空冷塔液位大于1000mm，超过联锁值；5〕低负荷生产时，三出防喘振阀打开，造成液位超量程或压力低。
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处理：1〕通知汽机尽快提高三出压力，并迅速启动预冷系统，假如短时间内压力提不上来，应通知后工段减量或停车处理；2〕仪表改为三取二压力联锁，加强测压管的保温；3〕暂时切除联锁，迅速启动预冷系统通知仪表处理，现场监控液位；4