瓦斯（煤尘）爆炸事故应急预案.docx

瓦斯（煤尘）爆炸事故应急预案
1事故特征

（1） 瓦斯爆炸的条件：
5%-16%的瓦斯；
点燃瓦斯爆炸温度（650-750°C）；
足够氧气浓度（氧气浓度12%） o
危险性分析：
瓦斯爆炸事故是煤矿最严重的事故灾难之一，易造成群死群伤、 矿毁人亡。爆炸会产生高温火焰（温度可达2000°C）、爆炸冲击波 （最高1. 2MPa）,并伴随大量有毒有害气体。
爆炸生成的高温高压冲击波，导致人员伤亡，设备损坏，支架损 毁，顶板冒落；通风构筑物破坏，引起矿井通风系统紊乱。爆炸生成 的有毒有害气体，伴随风流蔓延，导致较远距离人员伤亡。爆炸在一 定条件下会诱发火灾，引起二次及多次爆炸；爆炸冲击波卷扫巷道积 尘，可能引起煤尘爆炸，造成更大的损失。
（2） 煤尘爆炸的条件：煤尘具有爆炸性及浓度达到爆炸界限，一 般为45—2000g/n]3,井下空气中氧气含量充足和存在引爆的热源。
危险性分析：
煤尘爆炸也是煤矿最严重的事故灾难之一，易造成群死群伤、矿 毁人亡。煤尘爆炸产生高温火焰、冲击波、大量有毒有害气体，可能 诱发瓦斯爆炸事故和连续爆炸，造成事故扩大。
（煤尘）爆炸事故易发地点
瓦斯爆炸事故一般多发生在采掘工作面等井下作业地点。采煤工 作面一般发生在回风隅角、采煤机附近及巷道高冒处。掘进工作面一 般发生在迎头、巷道高冒处及停风时。引爆火源多为爆破火源、电气 火源及摩擦火源。个别采空区或者盲巷由于封闭不及时、不严密导致 煤层自燃，当瓦斯达到爆炸浓度也可引起瓦斯爆炸。
煤尘源产生于采煤工作面和煤巷的爆破、采掘机械截割，以及煤 炭在装载、运输、卸载过程中。煤尘堆积区受到冲击、摩擦、震动或 因风速过高扬起。煤尘沉积及浮游煤尘超标的地点容易发生爆炸。
3爆炸事故可能出现的季节
爆炸事故季节性自然属性不明显。
(煤尘)事故前可能出现的征兆
瓦斯爆炸事故前可能出现的征兆
高浓度瓦斯没有处理到位。
采掘工作面、密闭附近及通风不良且易积聚瓦斯的地点没有 处理到位。
周围有引爆火源。
煤尘爆炸事故前可能出现的征兆
浮游煤尘浓度过高且达到爆炸界限。
周围有引爆火源。
2预防与预警
(见附件：煤矿灾害预防和处理计划)
2危险源监控
对瓦斯、煤尘必须加强监控
加强瓦斯检查与监测，消除瓦斯隐患。
加强对煤尘的检测与控制，消除煤尘隐患。
加强对可能引起火源的地点和设备监控。

(1)矿井瓦斯(煤尘)爆炸事故预警的条件
瓦斯(煤尘)浓度达到或超过《煤矿安全规程》的规定。
巷道空气温度持续性升高或出现明火、烟雾或严重的胶皮味、 硫磺味等发火征兆。
监控系统成片故障或监控数据大范围变化。
事故的预警方式、方法(按综合预案执行)。
3爆炸事故救援中存在的潜在威协
，灾区风流、风量发生变化，某些正常情 况下的安全空间可能存在有毒有害气体。
2冲击波摧毁巷道支护，可能造成局部冒顶。
3. 3灾区存在高温火源，且爆源处于高负压区，爆炸冲击波过去 后，爆源外的氧气、瓦斯、煤尘等极易向爆源回流，遇高温火源后发 生连环爆炸。
3. 4爆炸后产生的煤尘、浓烟影响救援人员视线。
4应急响应
调度室接到瓦斯(煤尘)爆炸事故报告后，拉响矿井事故警报， 立即启动m级应急响应。
5应急处置
5. 1应急指挥
(1)撤出灾区和可能涉及区域人员，通知相关变电所切断灾区和 可能波及范围内所有机电设备电源。
(2 )按煤矿事故报告和处置程序框图II进行事故处置与报告。
单位领导及其相关人员、各救援工作组成员赶到矿调度室， 并迅速成立救灾指挥部，同时通知局救护大队、医院等赶到事故矿井 组织抢险救灾。
指挥部命令相关单位清点作业人数及名单。
根据救援工作的需要，汇报上级有关单位、部门协调调动其 它煤矿救援基地的救援力量增援或其他医疗救护中心专家组奔赴现场, 加强医疗救护的指导和救治。
救灾指挥部进一步了解现场灾情情况，整理好与事故区域相 关资料和技术图纸，研究救援方案，选择合理的救援路线，明确现场 救援人员安排，同时布置各救援小组的工作，各救援小组和成员按照 应急救援方案认真履行各自的职责，为救援工作提供保障。
根据现场受灾及周边影响区域人员伤亡情况、撤离情况，组 织矿应急小分队赶赴现场紧急营救。
根据已探明灾情的综合分析，选择合理通风方法，制定合理 可行的救灾方案。
向救护队下达救灾命令，详细布置救灾任务和安全注意事项。
组织人员紧急运送救灾急需的通风设施、构筑材料和防灭火、 防爆装备或设施。
5. 2指挥部决策要点
指挥部必须了解的内容
爆炸地点及其波及范围。
灾区及受威胁区域人员