关于对钢筋混凝土结构常见质量通病、
产生原因及防治措施学习的通知
所有监理员:
结合我组监理工作的实际,现今的钢筋混凝土已经形成多元化施工,如承台、墩身和箱型桥梁预制等,为提高监理人员的监理督导能力,保证施工过程的质量控制,现将钢筋混凝土施工中常见的成品质量通病、产生原因、防止措施和处理方法有关材料进行规整编辑,以问答形式下发给你们,请认真组织进行学习。
监理组此次编辑的这一学习材料,亦将作为考核的内容择期进行考试。
我们的能力和水平有限,对存在的问题和错误请及时给予提出。
监理五组
2021年9月18日
钢筋混凝土结构常见
质量通病、产生原因及防治措施问答学习题
一、混凝土麻面
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答:所谓砼麻面,是指混凝土成品结构外表发生局部缺浆,外观粗糙,有许多小的凹坑形成。但无钢筋和碎石外露。
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答:混凝土成品形成麻面的原因主要有:
〔1〕模板外表粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时砼外表被粘损;
〔2〕钢模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时砼外表粘结模板;
〔3〕模板接缝拼装不严密,灌注砼时缝隙处漏浆;
〔4〕砼振捣不密实,砼中的气泡未排出,导致局部气泡停留在模板外表。
砼麻面的形成归纳总结为“四不〞即:不干净〔模板〕、不均匀〔脱模剂〕、不严密〔模板连接〕和不密实〔振捣〕。
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答:预防麻面形成的预防措施主要有:
〔1〕模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆或钢筋锈蚀斑屑等杂物;
〔2〕木模板灌注砼前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,保证模板缝隙拼接严密,如有缝隙立即填补,防止漏浆发生;
〔3〕钢模板涂模剂要涂刷均匀,不得漏刷。
〔4〕砼浇筑时必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣。保证每层砼均匀振捣至气泡完全排除为止。
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答:麻面影响到混凝土成品的外观质量。处理比拟简单,即先将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用潮湿的水泥抹平即可。
二、混凝土“蜂窝〞
“蜂窝〞?
答:是指混凝土局部酥松,砂浆少碎石多,碎石与碎石之间形成蜂窝状的孔洞,即为混凝土蜂窝。
2.“蜂窝〞形成的原因有哪些?
答:“蜂窝〞形成的原因:
〔1〕砼配合比不合理,碎石、水泥材料计量错误;
〔2〕加水量不准,造成砂浆少碎石多;
〔3〕混凝土搅拌时间短,拌合不均匀,未能形成同一种颜色,和易性差;
〔4〕混凝土浇筑时未分层、分段灌注,下料不当,造成碎石集中砼离析。
〔5〕模板问题。模板孔隙未严密堵塞,或模板稳定性缺乏,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆。
3.“蜂窝〞形成的预防措施有哪些?
答:预防“蜂窝〞形成的预防措施:
〔1〕砼配料时严格控制配合比,常规检查砼配料的配合比,采用电子自动计量仪器计量,保证材料使用计量准确。
〔2〕砼拌合均匀,颜色一致,其搅拌时间须符合标准规定。
〔3〕砼自由倾落高度不得超过2m,
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