钢结构超声波探伤.doc

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一、定义2
二、超声波的波段2
三、超声波探伤的原理2
四、探伤仪介绍3
1、产品品种、规格3
2、组成3
3、功能4
4、技术要求5
五、仪器特点6
1、检测速度快6
2、检测精度高6
3、可靠性高稳定性好6
4、安全性7
六、仪器检测方法7
1、脉冲反射法7
〔1〕缺陷回波法8
〔2〕底波高度法8
〔3〕屡次底波法8
2、穿透法9
3、共振法9
4、TOFD法10
七、优缺点10
1、主要优点10
2、主要缺点11
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超声波探伤
一、定义
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件外表由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小
二、超声波的波段
利用材料与其缺陷的声学性能差异对超声波传播的影响来检验材料内部缺陷的无损检验方法。现在广泛采用的是观测声脉冲在材料中反射情况的超声脉冲反射法，此外还有观测穿过材料后的入射声波振幅变化的穿透法等。～5MHz之间。
常用的检验仪器为 A型显示脉冲反射式超声波探伤仪。根据仪器示波屏上反射信号的有无、反射信号和入射信号的时间间隔、反射信号的高度，可确定反射面的有无、其所在位置与相对大小。
三、超声波探伤的原理
超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、横波、外表波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比拟简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；用横波可探
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测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；用外表波可探测形状简单的制件上的外表缺陷；用板波可探测薄板中的缺陷。
四、探伤仪介绍
1、产品品种、规格
a. 品种、型式：如专用型、通用型、台式、携带式等。
：如插件式、组合式、整体式、电子管、晶体管、集成化等。
c. 仪器组成：如主机、充电器、电池箱、外附报警器、记录器等。
：外形尺寸和必要的结构尺寸。
e. 质量：仪器组成中各局部的质量以与必要的组合质量。
f. 荧光屏有效显示面积：荧光屏的有效显示面积，刻度形式或刻度简图。
：产品的结构简图或相片。
2、组成
探伤仪应包括同步、发射、衰减器、接收系统、扫描、显示与电源等根本组成局部，也可设置延时、报警、深度补偿、标记、跟踪与记录等附加装置
3、功能
◆超大测量X围，—10000mm以上的大型工件
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　　◆ 方波脉冲发生器和尖脉冲发生器
　　◆ 高精度10位AD采样使得缺陷定量更加准确
　　◆ 简便焊缝检测工具
　　彩色半跨距指示器 。可以在焊缝检测中轻松识别各次反射对应的数据和跨距。
　　彩色坐标网格指示器 可为各次反射数据段的Al 扫描动态更换显示屏背景色。
　　曲率修正计算功能，能够自动地计算缺陷深度、缺陷外表距离和缺陷声程。
　　◆ 简便缺陷定量工具
　　动态DAC/TCG曲线，可修正材料衰减和波形发散引起的距离/振幅变化，符合或超过了TCG 的工业要求。
　　智能 DGS〔距离增益尺寸〕曲线，可智能生成指定的等效参考缺陷尺寸曲线，测量窄频探头到参考缺陷距离。
　　ERS〔等效参考缺陷尺寸〕功能可自动计算测量门内任何回波的相应等效参考缺陷的直径。
　　◆ B扫描选项
　　厚度模式B扫描功能可以清晰的展现被测物体的腐蚀状态。
　　全声程模式B扫描功能可以将缺陷在被测物体内的分布状况与当量进展直观显示。
　　◆ 超大容量的文件存储与编辑
　　◆ 三种数据存储格式可以选择线性、网格或定制线性。
　　◆ 界面友好的PC软件 ，自动生成检测分析报告。
　　◆ 更多的简便功能
　　实时〔单次发射〕TTL 输出可以适应各种系统应用，可以实现声、光和电时实报警和输出。
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　　◆ 四种任意选择的波形保持模式 全部、标准、比拟或包络模式，获得最优的波形评估和比拟。
　　◆ 三种可变的保持模式 可在包络保持模式中选择，对于即要扫描同时又要移动的被检工件的工况，可以在视觉上帮助缺陷的检测和评估。
　　◆ 波形的不同颜色比照 冻结参考波型比拟与不同颜色的实时A 扫描进展比拟，轻松解读检测结果。
4、技