汽轮机调试方案.doc

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神火焦电厂3MW余热发电项目安装工程
汽轮机调试方案
概况
神火集团公司焦电厂3MW余热发电项目安装工程，由汽轮机和发电机组设备是由青能动力设计并提供设备。汽轮机设计参数如下：
型号：N3-；
额定进汽参数：P=，T=350℃；
额定排汽参数：排汽压力Pt=-，排汽温度t=80℃；
汽轮机额定转速：n=3000r/min；
发电机设计参数如下：
型号：QFB1-3-2
额定转速：n=3000r/min；
额定功率：Pd=3000r/min；
输出电压：V=6300伏；
功率因数：cos￠=；
本机组调节系统采用全液调节系统。保安系统主要由危急遮断器、危急遮断油门、磁力断路油门、轴向位移遮断器、自动主汽门等装置组成。机组油系统由主油箱、交流离心油泵1台、交流齿轮油泵1台、手摇泵1台、冷油器2台、注油器、滤油器、润滑油调节阀等设备组成。
组织机构
由设备厂家、安装单位和使用单位运行人员组成调试小组，组长由建设单位人员担任，副组长由青能调试人员担任和施工单位调试负责人员担任。调试小组人员由汽机、热工和电气运行人员组成。
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各专业围的调试工作由负责其专业的副组长组织协调，需要两个或两个以上专业配合、协调完成的调试工作由组长负责组织协调；
必须服从统一指挥，紧密配合，不得违章指挥或违章操作；
每步调试工作应做好信息反馈；
调试具备条件
汽轮、发电机组设备与系统安装完成，油循环合格，各辅机设备单体试车合格；
电气到送电完成，装置单体调试完成；
热工各测量装置、仪表、控制仪器安装、单体调试完成；
锅炉调试完成，锅炉负荷满足需要；
主蒸汽管道吹管合格，管道恢复；
安全环境条件
锅炉、汽轮机、电气控制室间联系通道畅通，场地平整，临边栏杆完善，管沟、孔洞有盖板，照明齐全；
厂房消防水管、消防装置、灭火器配备齐全，能随时投入使用；
严禁无关人员进入调试现场，无关物品清除现场；
调试方案
5．1 汽轮机静、动态试验项目
5．1．1 汽机静态试验项目
5．1．1．1 电动交流油泵启动试验；
5．1．1．2 电动直流油泵启动试验；
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5．1．1．3 润滑油压整定、各轴承油量分配试验；
5．1．1．4凝结水泵连锁保护试验；
5．1．1．5低油压保护试验；
5．1．1．6盘车停车连锁保护试验；
5．1．1．7危急遮断油门动作试验；
5．1．1．8轴向位移遮断器油压整定与动作试验；
5．1．1．9磁力断路油门动作试验（紧急停机动作实验）；
5．1．1．10 机电联跳保护试验；
5．1．1．11 循环水泵试运行；
5．1．2．汽轮机动态试验项目
5．1．2．1 按新机组启动，冲转转子暖机升速试验；
5．1．2．2 动态条件下危急遮断器动作试验、轴向位移遮断器动作试验、磁力断路油门动作试验；
升速暖机，检测过临界转速时机组振幅；
升至机组额定转速进行定速试验；
脉冲油压整定试验；
测量并整定压力变换器的调速围试验；
汽轮机超速动作保护试验；
汽轮机保持额定转速供电气试验；
汽轮机接带负荷试验；
汽轮、发电机组甩负荷试验；
发电机组72小时联合试运行；
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机组静、动态试验
1 机组静态试验
5．2．1．1 电动交流油泵启动试验
主油箱装上合格汽轮机油，油位在正常液位的中间位置，打开交流油泵进口阀门和一台冷油器的进出口阀门，润滑油调节阀全打开，分别就地和操作盘上手动和自动启动交流油泵，当泵转速达到正常转速后，立即开启泵出口阀门，使油进入油系统，泵运转应正常，。油泵应连续运行8个小时；
5．2．1．2 电动直流油泵启动试验
打开直流油泵进出口阀门，润滑油管路保持畅通，分别就地和操作盘上手动和自动启动直流油泵，泵运转应正常，声音、温度应正常，。油泵应连续运行8个小时；
5．2．1．3润滑油压整定、各轴承油量分配试验
启动电动交流油泵，，在各轴承进油管口调整节流孔板的大小，使各轴承油量分配均匀。调节润滑油管道上的调节阀，- MPa；
5．2．1．4 凝结水泵连锁保护试验
通过凝结器补充水管往凝结器加入合格软化水，至热井中上水位，开启凝结水泵进出口阀门和再循环阀门，凝结水泵连锁保护处于解除状态，分别启动1#和2