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一、XXXXX-XXX 热压机自动控制系统软件的设计
LCD—液晶显示器,因其具有微功耗、平板化等一系列显著特点而广泛应用于仪器仪表、计算机显示终端、各类电子显示装置等各个方面。LCD的后工序生产工艺包括COG、COF、FOG、FOB,XXX-XXX 热压机正是为FOG段工艺而开发设计的。
XXXXX-XXX热压机自动控制动系统软件(以下简称XXX系统)是由PLC、气动元件和电动元件组成,其特点是通过传感器采集外部信号,输入到PLC部进行计算处理,以控制外部执行元件,使之完成一系统的机构动作,达到生产所需的工艺要求。
XXX 系统的性能和结构
XXX 系统主要由PLC、GOT(触摸屏)、伺服电机、气缸电磁阀、电磁继电器、光电传感器、磁性传感器、温度处理器、温度传感器以与各种按钮组成。
1、XXX 系统的主要性能和技术参数
主机电源:Vac-----220VAC/50HZ
传感器电源:Vdd-----+24V
PLC接口:40位输入、32位输出、1个RS232通信串口
工作温度:-10℃~+55℃
存储温度:-20℃~+60℃
2、XXX 系统的部地址
XXX 系统的部地址与主要功能部件:
输入继电器 — X
输出继电器 — Y
辅助继电器 — M
定时器 — T
计数器 — C
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数据寄存器 — D
变址寄存器 — Z
3、XXX 系统的外部引线功能定义
XXX 系统共有82根引脚,具体定义如下:
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指令描述
XXX 系统主要有如下指令:
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人机界面(GOT)
参数设置
人机界面(GOT)可用于参数设置和数据的显示(如图所示)
手动操作
人机界面亦可制作手动调试所需的各种按键,以替代繁琐的按钮(如图)
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生产信息
人机界面还可用于显示生产时的各种数据以与PLC部的信息,比如外部引脚的通断信息、生产时产生的报警信息等(如下图)
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㈣ XXX 系统的接口与编程
1、硬件接口
XXX系统与电脑的接口可以有两种方式:直接控制方式和间接控制方式。直接控制方式就是将PLC的RS232接口直接与电脑的RS232接口对接(如图1-1);间接控制方式就是将PLC的RS232接口与触摸屏的RS232接口对接,然后将电脑的RS232接口与触摸屏的RS422接口对接,然后对该外设进行间接操作而实现控制(如图1-2)。
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2、程式流程方框图
A、系统回原点流程图
系统回原点请求
否
参数是否正确
是
压头是否在原点
否
是
左回原点开始
是
否
是
左回原点完成
右回原点开始
右回原点完成
否
是
是
系统回原点完成
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B、自动运行流程图(左半段)
系统回原点完成
切换到自动状态
否
是
启动左真空装置
是
否
真空值是否达到
是
左台移到压合位
否
左移动是否到位
是
压头下行,计时
是
否
计时是否完成
是
压头返回
否
返回是否到位
是
平台右移
否
右移是否到位
是
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