钢丝绳报废标准.doc

钢丝绳报废原则
一、钢丝绳
钢丝绳更新报废原则是由一种捻节内钢丝断丝数而决定。钢丝绳受到强大拉应力作用，通过卷绕系统时重复弯折和挤压导致金属疲劳，并且由于运动引起与滑轮或卷筒槽摩擦，经一段时间使用，钢丝绳表层钢丝一方面浮现缺陷。例如：断丝、锈蚀磨损、变形等，使其她未断钢丝所受拉力更大，疲劳与磨损更厉害，从而使断丝速度加快。当钢丝绳断丝数和变形发展到一定限度，钢丝绳无法保证正常工作，就应当及时报废更新。下表是各种典型类型钢丝绳达到报废断丝数：
外层绳股承载钢丝数n
钢丝绳构造典型例子（GB1102—74）
起重机械中钢丝绳必要报废
时与疲劳关于可见断丝数
机构工作级别
M3，M4，M5
M6，M7，M8
交捻
顺捻
长度范畴
6d
30d
6d
30d
＜50
6×7、7×7
4
3
2
4
51~75
6×12
6
12
3
6
76~100
18×7（12外股）
8
15
4
8
101~120
6×19、7×19、
6X（19）、6W（19）
34×7（17外股）
10
19
5
10
121~140
11
22
6
11
141~160
6×24、6X（24）、
6W（24）、8×19、
8X（19）、8W（19）
13
26
6
13
161~180
6×30
14
29
7
14
181~200
6X（31）、8T（25）
16
32
8
16
201~220
6W（35）、6W（36）、
6XW（36）
18
38
9
18
221~240
6×37
19
38
10
19
241~260
21
42
10
21
261~280
22
45
11
22
281~300
24
48
12
24
＞300
6×61




注：我单位选用钢丝绳构造为6×37交捻或6×19交捻两种钢丝绳，报废原则见表格。
钢丝绳使用安全程序由下述各项原则考核：断丝性质与数量；绳端断丝状况；断丝局部密集限度；断丝增长率；绳股折断状况；绳径减少和绳芯折断状况；弹性减少；外部及内部磨损状况；外部及内部腐蚀限度；变形状况；由于热或电弧而导致损坏状况；塑性伸长增长率等。
导致钢丝绳报废重要因素如下：
吊运危险品断丝数减半
吊运炽热金属或危险品钢丝绳报废断丝数应取普通起重机钢丝绳报废断丝数一半，其中涉及钢丝表面磨损进行折减。
绳端部断丝
当绳端或其附近浮现断丝（虽然数量少），如果绳长容许，应将断丝部位切去，重新安装。
断丝局部汇集限度
如坚决丝汇集在不大于一种节距绳长内，或集中在任一绳股里，虽然断丝数比上表所列数值少，也应予以报废。
断丝增长率
当断丝数逐渐增长，其时间间隔趋短，应认真检查并记录断丝增长状况，判明规律，拟定报废日期。
整目文断裂
钢丝绳某一绳股断裂，应予报废。
磨损
当外层钢丝磨损达40%，或由于磨损引起钢丝绳直径减少7%。
腐蚀
当钢丝表面浮现腐蚀深坑，或由于绳股生锈引起绳径增长或减小。
绳芯损坏
由于绳芯损坏引起绳径明显减小、绳芯外露、绳芯挤出。