锅炉捞渣机运行规程.doc

＃2炉刮板捞渣机运营规程
（试运营）
批准：吴建国
审核：史维督
编写：马自云
锅炉除渣系统
一、设备规范
1
刮板捞渣机
数量
台
1
型号
GBL-12A*39
刮板有效宽度
M

整机长度
M
39
2
液压驱动系统
油箱容积
L
300
离油箱顶面距离
mm
250
低液位
320
最低液位
油温
℃
65
最高温度
60
温度高报警
50
冷却器启动温度
20
温度低报警
10
电加热启动温度
3
液压泵
型号
PV046R1K1T1NMFC
最大流量
L/min
70
最大压力
bar
350
电机
型号
QA225S4A B35
功率
KW
37
转速
rpm
1480
液压马达减速机
型号
MR1100G-N1N1N1S1NX0701/58419
额定扭矩
NM
60000
最大扭矩
NM
85000
4
风冷却器
设计环境温度
℃
30
电机额定电压
V
380
电机功率
KW

电机额定转速
rpm
1450
5
液压关断门
油泵电机型号
Y112M-4
功率
KW
4
电压
V
380
电机转速
rpm
1460
油缸直径
mm
80
油缸设计压力
Mpa
16
油缸额定压力
Mpa
10
油缸推力
t
5
油箱有效容积
L
150
二、投运前检查和准备：
检查除渣系统工作已结束，工作票已收回并注销，捞渣机上、下槽体内无杂物，前部传动系统及后部刮板张紧装置无杂物卡涩，排水口畅通，无堵塞。
检查刮板捞渣机减速箱，液压关断门油站油位正常 ，油质良好，无渗漏现象
刮板捞渣机电机接线及接地线完好，地脚螺丝牢固，联轴器连接完好，防护罩完好，轴承油质油位正常。
检查捞渣机上部测水温热电阻安装牢固。
检查就地控制箱各开关，按钮齐全，状态批示灯显示对的。
检查刮板捞渣机电机电源已送好。
启动刮板张紧装置前部、后部轴承密封水门,。
启动捞渣机上水槽补水总门，保证水温不不不大于60℃。
投入炉底密封水，调节水压正常，投入链条冲洗水。
三、液压关断门油系统启动
检查液压系统各联接键、销牢固，油箱油位正常，电磁换向阀处在原始状态。
电控箱内元器件无松动、线头无脱落，油泵电机转换开关位置对的。
合上电源开关，电源批示灯亮，按启动油泵按钮，油泵启动运营，油路畅通批示灯亮，空运转3-5分钟。
检查油泵电机转向对的，禁止反方向转动，无漏油。油温在规定范畴内。
调节溢流阀设定工作压力：起动电机先空转5-10分钟，再逐渐分档升压（-1 Mpa）每档时间间隔5-10分钟，直至压力升至10 Mpa。
调节溢流阀将系统压力设定在工作压力（普通为8 Mpa）将调节螺杆锁紧。
四、液压关断门启动
调节油压在规定范畴。
依次按住相应渣口“外侧门放下”、“内侧门放下”、“端门放下”按钮，每次至表压批示回升至设定工作值，再按住15秒左右，然后再操作下一种按钮。逐个启动各片关断门，每片关断门开至全开位，方可操作下一片。
启动操作过程中，注意监视油压，若油压不下降，应及时停止操作。
操作结束，停止液压油泵运营。断开电源开关。
五、液压关断门关闭
调节油压在规定范畴。
依次按住相应渣口“端门摇起”、“内侧门摇起”、“外侧门摇起”按钮，每次至表压批示回升至设定工作值，再按住15秒左右，然后再操作下一种按钮。逐个关闭各片关断门，每片关断门关至全关位，方可操作下一片。
操作过程中，注意监视油压，若油压不下降，应及时停止操作。
操作结束，停止液压油泵运营。断开电源开关。
六、捞渣机启动
在锅炉启动之前应先投入除渣系统。
投入炉底水封，进行捞渣机上槽体补水，投入链条冲洗水和刮板冲洗水。
将捞渣机就地控制柜“就地”、“远方”开关切置“远方”位置。
检查完毕，液压关断门启动后，按下启动捞渣机按钮，启动运营。
渣量过多，调节捞渣机转速至高速运营。按排渣量调节至适当刮板速度。
七、捞渣机正常停止操作
当捞渣机上槽无灰渣时，启动液压油站，将液压关断门关闭后，停止其运营。
长时间停运将捞渣机上槽间杂物排尽，关闭各水封