钣金折弯加工工艺.doc

编著:代利军
绪言
在金属材料中，原子之间作用着相称大力，足以抵抗重力作用，因此在没有其他外力作用条件下，金属物体将保持自有形状和尺寸。
   弹性变形-----当物体受到外力作用之后，它形状和尺寸将发生变化即变形，变形实质就是原子间距离产生变化。如果作用于物体外力去除后，由外力引起变形随之消失，物体能完全恢复自己原始形状和尺寸，这样变形称为弹性变形。
   塑性变形-----如果作用于物体外力去除后，物体并不能完全恢复自己原始形状和尺寸，这样变形称为塑性变形。塑性变形和弹性变形都是在变形体不破坏条件下进行（即持续性不破坏）
   通惯用塑性表达材料塑性变形能力。
   塑性-----指固体材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性能力。金属塑性不是固定不变，影响它因素诸多，除了金属自身晶格类型、化学成分和金相组织等内在因素之外，其外部因素——变形方式（机械因素即应力状态与应变状态）、变形条件（物理因素即变形温度与变形速度）影响也很大。
折弯—金属板料在折弯机上模或下模压力下,一方面通过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲开始阶段,,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同步曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终结,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完毕一种V型弯曲,°V型折弯:
学折床,勤动脑,
先把图纸学看好.
看图纸,挑模具,
模具形状要紧记.
看折形,选机床,
装模具,不要忙,
锁紧对在中心上.
看蓝图,排刀序,
刀序好,效率高,
工作错误才会少.
排刀序sop是根据,
刀序原则较好记,
前折后折不冲突,
折里到外才舒服.
折床加工材料范畴：用于铁、不锈钢、铜、铝等各类金属钣材和非金属板材(压克力板)折弯成形，还可用以作为压力机来完毕易模成形及压铆、校平、断差成形等
. 工件在LASER、NC冲床下料，并在钳加工制作出其他非折弯成形工序，然后在折床上运用折床刀模或折床易模来折弯成形，除此之外，抽凸包﹑压垫角及压线等工序加工也可在折床上进行. 运用折床刀模和折床易模，可完毕多类产品折弯，但其加工速度比冲床慢，合用于样品制作时折弯成形及某些非折弯成形和量产制作时必须折弯成形.
1折床工作原理
将上,下模分别固定于折床刀夹和工作台,运用液压传播驱动工作台相对运动,结合上、下模形状,从而实现对板材弯曲成形.

折床由四大某些构成:,
:
(1)上动式:下工作台不动,由上面滑块下降实现施压;
(2)下动式:上部机台固定不动,由下工作台上升实现施压.
:
* 先折弯刀序对后折弯刀序时不能产生干涉,前道折弯要考虑后道折弯靠位点.
* 折多刀折弯工件应由内到外,由小到大原则进行折弯.
* 对特殊形状先折弯特殊形状,再折弯普通形状.
* 工序安排要考虑折弯操作以便性和安全性,务必减少翻动工作量,只有好工序才干提高效率且轻松.
:
折弯,冲凸包,压垫脚,压线,印字,铆钉,压接地符,抽孔,铆合,压平,三角补强等.
﹕
※※折弯模--使材料沿着直线(折弯线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状工件模具.
※※与所有塑性变形同样，塑性弯曲时随着有弹性变形，当外载荷去除后，塑性变形保存下来，而弹性变形会完全消失，使弯曲件形状和尺寸发生变化而与模具尺寸不一致，这种现象叫回弹。由于弯曲时内、外区切向应力方向不一致，因而弹性回答方向也相反，即外区弹性缩短而内区弹性伸长，这种反向弹性回答加剧了工件形状和尺寸变化。因此与其他变形工序相比，弯曲过程回弹现象是一种影响弯曲件精度重要问题,因而设计折弯模时90°都是88°

※※折弯模材料规定具备高耐磨性和断裂抗力,普通惯用Cr12(相应日本SKD1,美国D3)硬度HRC47±2
﹕又称为折刀,折床上模分类:
刀口成型角度分类:88°;30°;43°(43°属于一种特殊刀)
形状分类: (高,中,矮,薄) (平面段差模,V型段差模) (平面模,插深带压死模)
刀尖R角分类:
,,,,,,,,,R10,R15,R50,......
折床上模按长度分为整体式和分割式两种;
整体式上模长度:835mm