钣金折弯加工工艺.doc

编著:代利军绪言在金属材料中,原子之间作用着相当大得力,足以抵抗重力得作用,所以在没有其它外力作用得条件下,金属物体将保持自有得形状与尺寸。  弹性变形-----当物体受到外力作用之后,它得形状与尺寸将发生变化即变形,变形得实质就就是原子间得距离产生变化。假如作用于物体得外力去除后,由外力引起得变形随之消失,物体能完全恢复自己得原始形状与尺寸,这样得变形称为弹性变形。  塑性变形-----如果作用于物体得外力去除后,物体并不能完全恢复自己得原始形状与尺寸,这样得变形称为塑性变形。塑性变形与弹性变形都就是在变形体不破坏得条件下进行得(即连续性不破坏)  通常用塑性表示材料塑性变形能力。  塑性-----指固体材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性能力。金属得塑性不就是固定不变得,影响它得因素很多,除了金属本身得晶格类型、化学成分与金相组织等内在因素之外,其外部因素——变形方式(机械因素即应力状态与应变状态)、变形条件(物理因素即变形温度与变形速度)得影响也很大。折弯—金属板料在折弯机上模或下模得压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲得开始阶段,板料就是自由弯曲得、随着上模或下模对板料得施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径与弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,也就就是我们俗称得折弯、下图就是90°V型折弯:学折床,勤动脑,先把图纸学瞧好、瞧图纸,挑模具,模具形状要牢记、瞧折形,选机床,装模具,不要忙,锁紧对在中心上、瞧蓝图,排刀序,刀序好,效率高,工作错误才会少、排刀序sop就是依据,刀序原则很好记,前折后折不冲突,折里到外才舒服、折床加工材料范围:用于铁、不锈钢、铜、铝等各类金属钣材与非金属板材(压克力板)得折弯成形,还可用以作为压力机来完成易模成形及压铆、校平、断差成形等、工件在LASER、NC冲床下料,并在钳加工制作出其它非折弯成形工序,然后在折床上利用折床刀模或折床易模来折弯成形,除此之外,抽凸包﹑压垫角及压线等工序加工也可在折床上进行、利用折床刀模与折床易模,可完成多类产品得折弯,但其加工速度比冲床慢,适用于样品制作时折弯成形及部分非折弯成形与量产制作时必需得折弯成形、1折床得工作原理将上,下模分别固定于折床得刀夹与工作台,利用液压传输驱动工作台得相对运动,结合上、下模得形状,从而实现对板材得弯曲成形、2、折床得结构折床由四大部分构成:1、机械部分4、NC电气控制部分2、电气部分,3、液压部分3、折床得加压方式有两种:(1)上动式:下工作台不动,由上面滑块下降实现施压;(2)下动式:上部机台固定不动,由下工作台上升实现施压、4、折弯加工顺序得基本原则:*先折弯得刀序对后折弯刀序时不能产生干涉,前道折弯要考虑后道折弯得靠位点、*折多刀折弯工件应由内到外,由小到大得原则进行折弯、*对特殊形状先折弯特殊形状,再折弯一般形状、*工序安排要考虑折弯操作得方便性与安全性,务必减少翻动得工作量,只有好得工序才能提高效率且轻松、5、折床得用途:折弯,冲凸包,压垫脚,压线,印字,铆钉,压接地符,抽孔,铆合,压平,三角补强等、6、折床上下模得基本知识﹕※※折弯模--使材料沿着直线(折弯线)产生弯曲变形,从而获得一定角度与形状得工件得模具、※※与所有塑性变形一样,塑性弯曲时伴随有弹性变形,当外载荷去除后,塑性变形保留下来,而弹性变形会完全消失,使弯曲件得形状与尺寸发生变化而与模具尺寸不一致,这种现象叫回弹。由于弯曲时内、外区切向应力方向不一致,因而弹性回复方向也相反,即外区弹性缩短而内区弹性伸长,这种反向得弹性回复加剧了工件形状与尺寸得改变。所以与其它变形工序相比,弯曲过程得回弹现象就是一个影响弯曲件精度得重要问题,因此设计折弯模时90°都就是88°※※折弯模材料要求具有高得耐磨性与断裂抗力,一般常用Cr12(对应日本SKD1,美国D3)硬度HRC47±26、1上模﹕又称为折刀,折床上模分类:6、1、1刀口成型角度分类:88°;30°;43°(43°属于一种特殊刀)6、1、2形状分类:a、尖刀b、直刀c、弯刀(高,中,矮,薄)d、万用刀e、非标万用刀f、段差模(平面段差模,V型段差模)g、压死边模(平面模,插深带压死模)6、1、3刀尖R角分类:R0、3,R0、5,R0、8,R1、0,R1、5,R2、0,R3、0,R4、0,R5、0,R10,R15,R50,、、、、、、6、1、4折床上模按长度分为整体式与分割式两种;整体式上模长度:835mm分割式上模长度:10,15,20,40,50,100(右耳),100(左耳),200,300;下图为88°直刀分割下模,又称为V槽下模﹕折床下模包括V槽模与模座6、2、1折床下模按长度分为整体式与分割式两种整体式下