如何降低成本的定义.doc

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目录
白费概讲
二、 成本与利益
三、 白费的领域
四、 IE 手法在现场中的应用
五、 提案改善在企业的推行
六、 减低成本 （ 费用） 特性要因图
七、 降低成本的系统图
八、 降低成本检核表
九、 附录一领班们能够改善之 151 种白费
.、八 、一
前言
1. 时刻的白费
2. 创意的白费
3. 材料与供应品之白费
4. 机械与设备之白费
5. 人力的白费
6. 意外事故的白费
7. 缺乏合作的白费
8. 空间的白费
、白费概讲
浪費
10%良費=100%營業額
第二次浪費更可怕
時間治理（計劃、優先、集中、不拖延、時段、困難先作 ）
間接部門之浪費更被重視
否定傳統
只有5%是有附可價值
1/PPM O 不良
二、成本与利益
利 益
总
直接成
本
直接材料
制
直接人工
本造
售
成
间 接
制造费用
成
治理费用
治理成本
价
本
成
销售费用
营销成本
本
财务费用
资金成本
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三、白费领域（讲见第1---5页）
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間接部門
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工业工程）
四、IE手法在现场中的应用
（In dustrial Engin eeri ng
什么是IE?
广义的 IE: 远景目的打算改善 ;
狭义的 IE: 制定标准工时 ;
IE 的运用 :
制定标准工时
工厂治理的技术 （产量测定 , 交期考虑依据 ）
标准工时的测定 ;
a. 实测、取平均值
b. 动作分析（MTM）,宽放时刻
标准工时的作用 ;
a. 人员安排的合理化
b. 机台安排的合理化
c. 效率提高 ;
d. 奖金增多 （ 对职员来讲 ）;
e. 成本降低 ;
f. 利润增加 .
工厂布置
制程 （ 工序 ） 的编排 , 减少搬运时刻
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物流（幸免回流）

空气流通

美观（环境）
IE的重点
平稳工作站（消除”瓶颈”站）
432 减少白费

时刻白费

人力白费

空间白费

机台白费

动作（规范、标准之简化）增加之白费
;

企图心引起共识；

不良（或不完善）之缘故分析

制订措施

杜绝异常

活用