瓦斯矿井瓦斯事故原因分析及.ppt

瓦斯矿井瓦斯事故原因分析及
瓦斯爆炸事故原因分析与防治措施
一、事故原因分析
煤矿发生瓦斯爆炸事故与许多因素有关，但总的来说，主要与自然因素、平安技术手段、平安装备程度、平安意识和管理程度等有关，发生瓦斯爆炸事故往往是以上因素互相作用所导致的。
〔一〕煤矿开采条件差
我国煤矿井下开采条件普遍较差，据统计，2000年全国国有重点煤矿共有580处矿井进展了瓦斯等级鉴定，其中高瓦斯矿井160处，低瓦斯矿井298处，煤与瓦斯突出矿井122处;有自然发火矿井372处，占64%，有煤尘爆炸危险矿井427处，% 。
〔二〕瓦斯积聚的存在
煤矿井下造成瓦斯积聚的原因很多，但主要有通风系统不合理和局部通风管理不善是瓦斯积聚的主要原因。如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中，有22起主要是因通风系统不合理，存在风流短路、屡次串联和循环风，造成供风地点风量缺乏，而引起瓦斯积聚;有9起主要是因局部通风机安装位置不当、风筒未延伸到供风点或脱落引起供风点有效风量缺乏，而造成瓦斯积聚;有2起事故主要是因停电停风而引起瓦斯积聚;有1起是盲巷积聚的瓦斯被引爆。
瓦斯爆炸事故原因分析与防治措施
〔三〕引爆火源的存在
煤矿井下引爆瓦斯的火源有:爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。但放炮和电气设备产生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中，有16起是由放炮产生的火花引爆的;有15起事故是由电气设备及电源线电火花引爆的。
〔四〕装备缺乏、管理不落实
矿井平安装备配置缺乏，“先抽后采，监测监控，以风定产〞方针未得到完全落实。如2005年发生的41起特大瓦斯事故中，有的矿井没有安装瓦斯监控系统或运行不正常，有的矿井虽安装有监控系统，但因传感器数量缺乏、安装位置不对、线路存在故障、显示器不显示数据等问题，不能有效发挥其应有的作用。此外乡镇煤矿发生的特大瓦斯事故都没有装备瓦斯抽放系统或抽放系统不能有效运行，监控系统也不能有效发挥作用。如内蒙古乌海市乌达区巴音赛煤焦有限责任公司某井虽安装了瓦斯监控系统，但在其实际开采区域却并没有瓦斯传感器，而造成特大瓦斯事故的发生，死亡16人。
瓦斯爆炸事故原因分析与防治措施
〔五〕管理程度低
许多事故分析发现，违章操作或管理不当而造成了一些本可防止的事故，但未引起重视，最终酿成特大瓦斯爆炸事故。因此，管理程度和职工的平安意识对于煤矿的长期平安消费非常重要。
〔六〕企业技术管理薄弱
一些煤矿企业由于采煤方法落后，引起矿井采掘布置不合理，通风系统不完善，此外，作业规程编制不符合实际，针对性不强，给平安消费带来了严重隐患。
二、我矿存在的瓦斯爆炸危险区域
〔一〕12051工作面回风隅角瓦斯容易发生积聚。
〔二〕放炮崩顶及金属或者岩石等强烈撞击容易产生火花。
当瓦斯浓度到达一定浓度且伴有撞击产生火花时，可能发生瓦斯爆炸事故。
瓦斯爆炸事故原因分析与防治措施
三、防范措施
〔一〕防止瓦斯积聚
1、在上隅角设置引射器稀释瓦斯。
2、高位钻孔抽放采空区瓦斯
3、采空区埋管抽放上隅角瓦斯。
4、本煤层抽放瓦斯，减少回采期间风排瓦斯量。
5、抽放钻场施工完钻孔，应及时封闭，防止瓦斯涌出造成瓦斯积聚或其他瓦斯事故。
〔二〕火源平安管理
引爆火源主要有电气火花、放炮火源、摩擦撞击等，火源平安管理应包括电火花、放炮火花等的管理。通过对引爆火源的平安管理，可从根本上阻断瓦斯爆炸所必需的温度条件，从而有利于控制瓦斯爆炸事故。
1、加强井下放炮的平安管理。
井下作业时要对火药和雷管进展严格管理，实行审批使用程序。严禁简化放炮程序、放明炮及明电放炮、多母线放炮、违规填充炮泥、反向爆破、一次装药屡次爆破、使用岩石炸药爆破等。放炮时使用水炮泥有两个优点：
〔1〕消焰、降温 。当炮眼内的炸药爆炸时，水炮泥内的水由于爆炸气体的冲击作用便形成雾状分布在空气中，吸收大量的热量，起到降低爆温、缩短爆炸火焰延续时间的作用，减少了引爆瓦斯或煤尘的可能性，有利于煤矿消费平安。
〔2〕灭尘和减少有毒气体。水炮泥形成的水幕，能灭尘、降低和吸收有毒有害气体，有利于井下作业环境的改善。
2、加强摩擦撞击的平安管理。 采煤机械截割部件上需加洒水喷雾降温设备，严禁在井下通风不良区域使用可产生火花的金属工具和机械设备。应有回采工作面老塘顶板垮落时，岩石、锚杆、锚索等