微量粉体超声输送装置设计研究.doc

1 /6 --------------------------------------------- 感谢观看本文------- 谢谢----------------------------------------------------------- [ 标签: 标题]2016 微量粉体超声输送装置设计研究摘要:基于节能减排的微量粉体超声输送装置, 包括机械系统、称量系统、驱动系统、定量控制系统等;该方案利用压电超声振动在细管管壁上激起的衰减行波输送粉体,通过定量控制系统保证粉体的精确定量输送,通过不同的输出电压达到粉体输送速率的控制,满足了食品、化工、陶瓷、制药等工业领域和实验室中对新型粉体输送装置的迫切需求,具有低成本、低能耗、低排放、高效率的优点,从而达到节能减排效果。同时,该方案较传统的输送装置节能效果显著,针对微量粉体输送领域具有很大的市场空间及推广价值。关键词:压电陶瓷、超声波、定量输送、微粒控制和输送、节能降耗 ,在对微细粉体微量、少量及定量输送过程中,一些企业仍然采用传统输送方式和输送装置来作业。而传统粉体输送系统的设备主要分机械输送及气力输送,存在着噪音大、响应慢、结构复杂、输送精度低、可靠性差、磨损严重、维修工作量大等缺点, 已不能完全满足现代产业的生产需求。 2 /6 --------------------------------------------- 感谢观看本文------- 谢谢----------------------------------------------------------- [ 标签: 标题]2016 本文设计的输送装置体积小,低能耗高效率,运输粉体的种类多,成本低且应用广泛。实验用超声波发生器的功率为 600W ,输出电压可调时每片压电陶瓷片的使用功率不到 100W ,当两片压电陶瓷片并接时在同等电压下具有更高的输送速率,即将近 200W 的功率最长实现粉体 280mm 的运输,主要装置总的成本1500 元左右。装置能实现自动化定量输送,且装置由超声波作为驱动源,无人体可感受的噪音。因此, 超声粉体输送装置的运用有其独特的优势及其广泛的意义,具体表现在:低能耗高效率,降低空气污染和减少原料浪费;结构简单,尺寸小、输送速率高、易控制、易于加工制作;实用性更广,可应用于多个领域。 整个装置工作原理整个装置通过超声电源驱动器产生高频电压,高频电压作用在压电陶瓷环上,压电陶瓷圆环由于存在逆压电效应使得当频率达到其谐振频率时引起压电陶瓷环径向伸缩谐振,与压电陶瓷圆环相连接的有机玻璃传输细管则产生径向伸缩的受迫振动,从而形成衰减的机械应力行波,在进料段形成的反射机械波作用于料仓中的粉体,带动粉体沿行波传递的反方向运动, 3 /6 --------------------------------------------- 感谢观看本文------- 谢谢----------------------------------------------------------- [ 标签: 标题]2016 通过出料端口到达称量系统,称量系统就能实时检测固定时间段内所传输粉体的质量。其中,整个装置的工作流程如图 2-1 所示。图 2-1 装置工作流程图 输送