新版管道吹扫专项方案.doc

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第一章：吹扫概述 1
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吹扫环节 24
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第一章：吹扫概述

清除在施工安装过程中残留在其间和附着于其内壁泥沙杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等。
进一步检查管线、设备，保证畅通无阻。防止在开工试车过程中由此而引起堵塞管道、设备，损坏机器设备、阀门、仪表等事故。
防止污染物污染化工原料、催化剂等，影响产品质量、容易发生燃烧、化学爆炸事故等。
检查设备、管线密封点、焊口与否泄漏。
确认流程与否畅通，工艺配管与否合理，进一步熟悉工艺流程、熟悉现场阀门状况。
是保证装置顺利试车成功和长周期安全运营一项重要准备工作。


吹扫介质：压缩空气。


空气吹扫是以空气为介质，经压缩机加压（～ MPa ）后，对输送气体介质管道吹除残留脏杂物一种办法。采用空气吹扫，应有足够气量，使吹扫气体流动速度不不大于正常操作气体流速，普通最低不不大于20 m/s
，以使其有足够动量，吹扫出管道和设备中残存附着物，保证装置顺利试车和安全生产。空气吹扫时空气消耗量普通都很大，并且要一定吹扫时间。对于空气量小时也可采用分段吹扫法，即将系统管道提成许多某些，每个某些再提成几段，然后逐段吹扫，吹扫完一段与系统隔离一段。这样在气源量小状况下，可保证吹扫质量。对大直径管道（普通不不大于4英寸）或脏杂物不易吹除管道，也可选用爆破吹扫法吹除。忌油管道和仪表空气管道要使用不含油空气吹扫。氮气由于来源、供应时间及费用等因素，普通不作为普通管道和设备吹扫气源，而惯用作空气吹扫、系统空气干燥、蒸汽吹扫合格后，管道、设备置换、氮封保护。

对于4寸或4寸以上管线，采用爆破吹扫法。空气为介质，排气点用爆破片由法兰压紧或堵死，引气点由压缩机加压，当压力达到爆破压力后（～ MPa ），爆破片发生爆破，压缩空气由管道排气点高速排出，同步也将管道中残留脏杂物一起夹带出去，爆破吹扫法是管道吹除残留脏杂物一种办法。采用爆破吹扫法，应有足够气量，使吹扫气体流动速度不不大于正常操作气体流速，普通最低不不大于20 m/s，以使其有足够动量，吹扫出管道和设备中残存附着物，保证装置顺利试车和安全生产。爆破吹扫时空气消耗量普通都很大，加压要一定期间。爆破吹扫爆破片要统一采购，有专人负责和保管，～ MPa，～ Mpa，吹扫质量规定高可恰当提高其爆破压力，但不要高于其管道操作压力。爆破片尺寸大小要与吹扫管道管径相一致。爆破吹扫时，要有专人负责和指挥，加压时，要确认爆破片已经安装对的且完好，法兰螺丝上紧，带爆破片排气端无人员或人员已在安全位置。对于空气量小时也可采用分段爆破吹扫法，即将系统管道提成许多某些，每个某些再提成几段，然后逐段爆破吹扫，吹扫完一段与系统隔离一段。这样在气源量小状况下，可保证吹扫质量。氮气由于来源、供应时间及费用等因素，普通不作为普通管道和设备吹扫气源，而惯用作空气吹扫、系统空气干燥、蒸汽吹扫合格后，管道、设备置换、氮封保护。
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