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培训手册
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PPEB数控折弯机培训手册 - 3 -
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第一章 概 述 2
第二章 机床的结构 3
§ 数控折弯机的构成及工作原理 3
§ 折弯机的主参数 3
§ 数控折弯机的数控轴 4
第三章 机床的液压传动及同步控制 6
§ 液压传动回路的构成 6
§ 液压元件的结构及工作原理 6
§ 数控折弯机的液压传动原理 8
§ 数控折弯机的同步控制 10
第四章 机床的电气控制系统 12
§ 机床电气控制系统的组成 12
§ 数控系统的介绍 12
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§ 机床的操作 17
第五章 机床常见故障的处理 19
第一章 概 述
折弯机是用来完成板料整体弯曲成型的设备，在滑块一次行程后，即能将板料折弯成一定几何形状的横截面型材，通过更换模具和多次折弯还可得到较为复杂的各种截面形状。
在锻压设备中，折弯机已成为最受人们欢迎的金属成型设备之一，近年来随着工艺水平的不断提高，其加工的工艺范围越来越广。它的应用范围遍及航空、造船、铁路、电工、矿山、工程机械、冶金、汽车、农机、轻工、仪表、纺织、电子等几乎各个工业领域。
目前，市场上各种类型的折弯机很多，各类折弯机均有其不同的特点，也有各种各样的分类方法。按传动方式可分为机械折弯机和液压折弯机，按工作方式可分为上动式折弯机和下动式折弯机，按同步方式可分为：机械同步、机液伺服同步和电液伺服同步。机械折弯机由于结构性能方面有许多缺点，噪声大、耗能高、安全性差已逐渐被淘汰。下动式折弯机工作时上模固定不动，工件随着工作台上升而完成折弯动作，由于工件随着工作台一起升降，送料和卸料都受到一定影响，操作也不大方便，目前生产厂家很少，在此我们不作过多介绍。
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上动式液压折弯机是目前市场上的主流机型，大部分折弯机生产厂家都采用这种结
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第二章 机床的结构
§ 数控折弯机的构成及工作原理
电液伺服数控折弯机由电控系统、主机及相关辅机组成。其中电控系统又由电气控制柜、数控系统挂箱及操作站组成；主机又由油缸、液压系统、光栅尺位置反馈系统、滑块、机架及模具等几部分组成；辅机又有加凸工作台、后挡料、模具快速夹紧装置、随动托料装置、固定托料架、油冷却器及光电保护装置等多种功能部件可供选择。各部件的名称及在机床上的位置见下图。

板料的折弯是依靠上下模具来完成的。下模安装在工作台上，上模安装在可上下运动的滑块上。滑块的运动由安装在机架上的两个油缸共同驱动；两油缸的同步运动是由两套光栅尺位置反馈系统检测滑块位置并反馈给数控系统进行比较，再由数控系统分别控制两同步阀组，以保持两油缸的同步运动。滑块上下运动一次，完成一次折弯。
§ 折弯机的主参数
折弯机是将板料通过模具折弯成不同截面形状零件的机床。其主参数为公称力（单位kN）和可折最大宽度（单位mm）（本公司在机床型号表达中为了简明起见，公称力的单位采用“吨”，可折最大宽度的单位采用“分米”，如型号PPEB220/30中220表示机床的公称力（俗称机床吨位）为220吨，30表示机床最大可折板宽为30分米（即3米）。它们分别规定了折弯机的最大工作能力和折弯板材的最大宽度。其余各参数（见图
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）分述如下：
图
油缸行程： 指折弯机油缸的最大行程。如图示尺寸C。
最大开启高度：指滑块下平面至工作台上平面的最大距离。如图示尺寸E。
喉口深度：