目 录
1 概述 2
2 重要规格: 2
3. 机器构造: 5
4 工艺计算: 8
5 机器安装与调节: 9
6 开机前准备 13
7 机器操作运转 16
8 选用件及顾客自理件: 22
9 机器维护保养 24
10 随机供应技术资料 28
传动系统图…………………………………29
牵伸倍数表…………………………………30
轴承分布图…………………………………32
1 概述
产品用途:
本产品合用于22~76毫米长棉、棉型化纤及中长纤维纯纺与混纺,在纺纱工艺流程中,位于梳棉(精梳)工序之后,梳棉棉条通过本机并合与牵伸,提高了棉条均匀度及纤维伸直度、平行度,并使不同品质纤维在棉条中混和更趋均匀,为获得良好质量成纱创造必要条件。本机配备了短片段自调匀整装置,对改进条干质量和重量不匀起了重要作用。
本机可实现由起动―运转―满筒停机―自动定向―自动换筒―自动开机全自动循环。
伺服牵伸系统(自调匀整)
喂入棉条在通过检测罗拉时被检测。检测信号被存入记忆器,在有支数偏差棉条进到主牵伸区时,控制器使信号与原则值比较,通过伺服电机与差数齿轮箱变化主牵伸区牵伸倍数,使有偏差棉条得以校正,实现了牵伸自动调控。获得高质量输出棉条。在输出端,能自动检测输出棉条质量,并显示支数等变化,当变化值超过规定极限值时,令机器自动停止。
2 重要规格:
眼数:2
眼距:570毫米
机械(输出)速度:最高10米/秒 (600米/分)
喂入:
并合数:六~八根。
喂入条筒尺寸 (直径×高度) (毫米):
F400×1100(900)F500×1100(900)F600×1100(900)
喂入型式:高架顺向积极喂入,喂入棉条经集棉器、凸凹罗拉检测后喂入牵伸区。
牵伸:
牵伸型式:三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸。
加工纤维长度(毫米):22~76毫米。
总牵伸倍数:~;可提供4~10倍
罗拉直径:(由前至后)
a. 上罗拉:F36、F36、F33、F36 (压力棒F12) 毫米;
b. 下罗拉:F45、F35、F35毫米。
. 加压:
加压型式:摇架弹簧加压
加压力: (由前至后单侧力)
118 353 392 353 压力棒
(12) (36) (40) (36) (6) (公斤力)
上、下清洁:
上清洁采用回转绒布揩拭上罗拉,绒布上花衣经清洁梳集拢后,由上吸风口吸入棉箱;下清洁为单皮圈往复摆动揩拭罗拉,花衣经下吸风口吸入棉箱。
圈条:
圈条型式:大圈条。
输出条筒尺寸(直径×高度) (毫米):
F500×1100(900)、F400×1100(900)、F350×1100(900)
F300×1100(900)
自动换筒:单独电机带动链条推出满筒同步喂入空筒。
传动:
电机型号及功率:
a. 主电机:Y132S2-2(TH)-B5 ,2900转/分
b. 换筒电机:FW11-6 D2/T3,,910转/分
c. 风机电机(不带自条匀整):
风机电机(带自条匀整):FX100L2-2,, 2850转/分
:AJC5638-280 22转/分
:SM56S-3000G
传动方式:高速齿轮油浴,牵伸二罗拉后来采用同步带传动,导条罗拉采用平皮带传动。
控制:主电机采用变频调速,控制系统采用可编程控制器(PLC)控制。
电源:三相交流电源。380V/50HZ 或440V/60HZ
自停型式:光电自停或微动开关自停。
机器重量:公斤(净重)。
机器外形:
主机外形尺寸(长×宽×高),见表2-1。
表2-1
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