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钢筋加工机械安全技术操作规程模板.pdf


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内部管理制度系列内部管理制度系列 编号:FS-ZD-04015
钢筋加工机械安全技术操
作规程
(标准、完整、实用、可修改)
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内部管理制度系列 编号:FS-ZD-04015
钢筋加工机械安全技术操作规程
Reinforcement processing machinery safety technical operation regulations
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工
作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
  1 钢筋加工机械的用电应执行本规程第十五章的有关规
定,开关箱及电源的装拆和电气故障的排除,应由电工执行。
  2 机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械
应有可靠的基础,移动试机械作业时应楔紧行走轮。
  3 室外工作应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的
场地。
  4 加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员
指挥,不得任意推拉。
  5 作业后,应堆好成品,清理场地,切断电源,锁好开
关箱,做好润滑工作。
  6 使用钢筋调直切断机时应遵守下列规定:
  1 料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和
下切刀孔中心线。
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  2 应用手动轮飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间
隙,紧固螺栓,确认正常,起动空运转,并应检查轴承无异
响,齿轮齿合良好,运转正常后,方可作业。
  3 应按被调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速
度。调直块的孔径应比被调直钢筋的直径大 2~5mm,传动
速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合
格,方可送料。
  4 在调直块未固定、防护罩未盖好之前不得送料。作业
中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
  5 当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接
近。
  6 送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前安装一
根长 1m 的钢管。钢筋应先穿过钢管在送入调直前端的导孔
内。
  7 使用钢筋切断机时应遵守下列规定:
  1 接送料的工作台面和切刀下部包持水平,工作台的长
度可根据加工材料的长度确定。
  2 启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,
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防护罩牢固。然后用手转动皮带轮,检查齿轮齿合间隙,调
整切刀间隙。
  3 启动后,应先空运转,检查个传动部分及轴承运转正
常后,方可作业。
  4 机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用
切刀的中下部位,掌握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站
在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止末端弹出伤人。严禁
用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。
  5 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红
的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围
内。
  6 剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符
合机械铭牌的规定。
  7 切断短料时,手和切刀之间的距离应保持 150mm 以
上,如手握端小于 400mm 时,应采用套管或夹具将钢筋短
头夹住或夹牢。
  8 运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢
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筋堆放要整齐,防止切口突出,误

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