质量改善合理化建议管理办法 1、目的为了弘扬公司质量改善文化氛围、激励质量改进工作的开展,调动全员就当前产品质量问题积极提出改善建议,形成全员关心质量,改善质量的良好氛围,建立长效机制,特制订本办法。 2、使用范围适用于每位员工就公司产品质量和过程质量提出合理化建议的管理。 3、职责权限 各部门负责发动员工就产品质量、过程稳定、生产安全提出质量改善建议,并报质量管理部汇总。 质量管理部对各部门所收集的质量改善合理化建议进行汇总,组织相关部门进行评审。 财务部针对评审后的结果进行落实奖励。 4 、规定事项各单位设立应质量改善合理化建议管理对接专人。各单位年度质量改善项目数(A、B类) 纳入部门 KPI 指标。单位项目数门槛值目标值挑战 1挑战 2 技术部 3456 质量管理部 3456 底盘车间 5678 专用车事业部 3456 采购部 2345 仓储物流部 2345 售后服务部 2345 生产部 2345 综合管理部、综合运营部、党群工作部、财务部、市场部、销售部 1234 质量改善合理化建议范围 受理内容要求: 凡是立足本岗位或所参与项目过程, 对产品质量、操作效率、技术方法、产品防护、计量器具管理、不合格品管理、检验效率、流程改善等实物质量提升或工作效率提升的质量改善合理化建议均可提报。 不受理内容要求:凡是内容空洞,只是提出问题,没有实质解决问题措施想法的建议,不予受理。 质量改善合理化建议收集评审成立质量改善合理化建议评审小组: 质量管理部(袁波)、技术部(技术、工艺各 1人)、 QCD 管理(李堰宁) 每月 25日前各部门汇总本部门收集到的质量合理化建议提交质量管理部; 质量管理部初筛后组织评审小组进行评选,次月 3日前进行质量合理化建议奖励通报; 工作流程:详见“附件一:质量改善合理化建议处理流程图” 5 、质量改善合理化建议奖励 改善合理化建议:分 A、 B、 C、 D、 E类序号类别要求奖励金额 1A 已实施,对质量改善有突出的促进作用或长期有效的 100 2B 已实施,对质量改善有很大的促进作用或长期有效的 50 3C已实施,且被部门评价为有效的 20 4D 未实施, 但内容有实用价值的 10 5E 未实施, 也无价值的 0 年度质量管理部组织对 A、B类进行课题发表,评出一、二、三等奖。 为激励各部门开展好此项工作,年度可将奖励所辖员工奖励金额的 20% 作为单位组织奖。 6 、相关记录附件一:质量改善合理化建议处理流程图附件二:质量改善合理化建议表附件三:质量改善合理化建议评审结果表附件四:质量改善合理化建议评分细则建议人领取《质量改善合理化建议表》填写质量改善合理化建议表格提交质量改善建议表格评审小组组织评审,确定奖励方案和具体实施方案财务执行奖励方案附件二:质量改善合理化建议表质量改善合理化建议名称单位姓名提交日期建议类别: 产品质量□、操作效率□、技术方法□、产品防护□、计量器具□、不合格品管理□、检验效率□、流程改善□存在问题: 改善建议: 改善前:(可附图片) 改善后:(
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