数控铣床实训总结报告.doc

数铣实训汇报
一、实训目标
1. 了解数控铣床功效和分类，数控铣床结构及关键性能指标。
2. 了解数控铣床常见刀具和数控铣床加工常见指令。
3. 熟悉数控铣床加工编程指令，掌握程序格式及编程方法。
4. 经过操作实训，掌握数控铣床基础操作技能。
二、实训意义
1. 初步掌握数控铣床编程和操作基础方法。能够依据图纸要求，独立地完成简单零件编程设计和加工操作。
2. 在了解、熟悉和掌握一定基础知识和操作技能过程中，培养、提升和加强了我们实践能力。
三、设备
设备：SINEMENS808数控铣床一台
刀具：立铣刀
量具：游标卡尺
四、 图 工艺 程序
编程以下
O01203
G40G90G17G71G54GG94G00X0Y0Z100
T2D1 ;
N20 S800 M03M08 ;
N30 G00 X-5Y-；
N40 G01 Z- F100 ;
N50 G42 D1 Y0 F100;
N60 G01 X0Y50;
N70 X- Y0 ;
N80 G01 X5Y65
N90 G00Z100
N100;G40X0Y0
N110 G
N120 G;
N130 G01;
N140 G02 X;
N150 G01 Y
N160 G03 X;
N170 G01 X;
N180 G02 X;
N190 G01 X;
N200 G01 Y;
N210 G01 Z
N220 G00 X0;
N230 G01 Z-;
N240 G01 ;
N250 G00 ;
N260 G01 Z-;
N270 G01 ;
N280 G00 X-;
N290 G01 Z-;
N300 G01 ;
N310 G00 Y-;
N320 G01 Z-;
N330 G01 ;
N340 G00 ;
N350 G01 Z-;
N360 G01 ;
N370 G03 I- ;
N380 G01 ;
N390 G40 G01 ;
N400 G00 ;
N410 M05
N420 M30;
五、实训总结
1. 课程设计过程中碰到问题及处理方法
怎样确定加工路线？
确保加工零件精度和表面粗糙度要求；尽可能使走刀路线最短，降低空刀时间；在编程时考虑切入点和切除点程序处理。
怎样选择刀具？
对刀具基础要求关键有：
① 铣刀刚性要好。其目标是满足——为提升生产效率而采取大切削量需要，二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量特点。
② 铣刀耐用度要高。
除上述两点外，还要考虑铣刀切削刃几何角度参数选择和排屑性能。
怎样对刀？
对刀正确性将直接影响加工精度，所以对刀操作一定要仔细，对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。