模具设计项目说明指导书王东.doc

湖南涉外经济学院机械工程学部
塑料成型模具课程设计
任务书
学部 专业
题目

任务起止日期： 年 月 日至
年 月 日止
学生姓名： 班级：
指导老师： 日期：
系主任： 日期： 审查
学部主任： 日期： 同意

目 录
一、设计题目………………………………………………………………3
二、设计过程………………………………………………………………3
（一）、塑件分析及塑料成型工艺性能…………………………………3
（二）、塑件质量和体积计算………………………………………………4
（三）、型腔数目标确定………………………………………………………5
（四）、注射机选择…………………………………………………………5
（五）、成型部分尺寸设计 ………………………………………………6
（六）、零件加工工艺……………………………………………………7
（七）、模具加工工艺步骤……………………………………………………9
（八）、浇注系统设计……………………………………………………10
（九）、冷却系统设计……………………………………………………10
（十）、脱模机构设计……………………………………………………11
（十一）、模架选择…………………………………………………………12
（十二）、压力机校核……………………………………………………13
（十三）ABSS成型条件……………………………………………………13
（十四）、参考文件…………………………………………………………14
设计体会…………………………………………………………………………15

模具零件设计
一、塑件成型工艺性分析
1．塑件分析
（1）外形尺寸 ~1mm，塑件外形尺寸不大，塑料步骤不太长，其材料为塑性塑料，流动性很好，适合于注射成型。
（2）精度等级 依据文件1P28初选MT3。
（3）脱模斜度PE成型性能良好，成型收缩率大，参考[1]表2-10选择塑件上型芯和凹模统一脱模斜度为 。

(1)使用性能 比重小，强度、刚度、耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用，含有优良耐腐性，良好高频绝缘性，不受湿度影响，表面硬度和耐热性很好，但成型收缩率大，低温易变脆，不耐磨，易老化。注射压力为（700-）
（2）成型性能
1）结晶料，吸湿性小，可能发生溶体破裂，长久和金属接触易分解
2）流动性很好，但收缩范围和收缩值大，易发生缩孔、凹痕
3冷却速度快，浇注系统及冷却系统应散热缓慢。
4)模温在50度下时塑件不光泽，易产生熔接不良和流痕。90度以上又翘曲和变形
5）料温160-220，模温80-90度
（3）pp关键性能指标 其性能指标见表1-1
表1-1pp性能指标
密度/
~-
屈服强度/MPa
37
比体积/
~
拉伸强度/MPa
38
吸水率（%）
~
拉伸弹性模具/MPa
熔点/
170~176
抗弯强度/MPa

计算收缩率（%）
~
抗压强度/MPa
53
比热容/
1470
弯曲弹性模量/MPa
3pp注射成型过程及工艺参数。
1）.注射成型过程
（1）成型前准备。对pp色泽、粒