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外墙真石漆施工质量控制要点与验收标准
一、原材料质量控制
为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料,具体施工工艺应符合规要求。
1 、封闭底漆
封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔,提高基材外表的防水性能,防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2 、真石漆中层
真石漆的中层为主涂料层,该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成.真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量.骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果的要求、涂层致密,又要有利于施工.粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题.防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性.各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求.
3 、罩面漆
罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性,同时又便于日后清洗。
二、施工工艺流程:
墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收
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喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍
1、施工技术指标: UV、辐射、水性、助剂、颜料
〔1〕、基层处理
1〕检查验收基层,平整度与线条是否顺直清晰,要求基层外表平整、枯燥〔水泥砂浆面应保养14d以上〕,无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%;基层不平,需刮腻子,做找平层;
2〕基层刮腻子前,应彻底去除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面两道:
第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处;
第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过、间隔5h,控制总厚度。最后一遍腻子刮涂完枯燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求;
柔性耐水腻子,属于水泥基体系。正常天气施工,刮涂完最后一遍枯燥后,方可进展下道工序施工,以免出现返碱现象。
〔2〕、喷涂底漆
在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进展封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min;
喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2。施工时,温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温枯燥12h;
喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。
〔3〕弹涂分格
根据设计要求对墙面进展分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行、铅垂,做到灰逢横平竖直。
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胶带分格条:由于仿面砖效果装饰做法分格条较多,传统的木分格条和翅料分
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