范文：工艺实习报告范文.docx

范文：工艺实习报告范文
范文：工艺实习报告范文
范文：工艺实习报告范文
工艺实习报告范文
实习内容 (按时间顺序 ):钳工、车工、铣工、加工中心、 数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造
实习日志 :
第一天
实习工种 :钳工
实习目的 :了解钳工工作的几个工序、初步把握钳工工具的使用和对金属进行简单加工
实习内容 :加工一直径为 、厚度 10mm 的正六边形螺母加
工材料 :一直径为 25mm 的圆棒
加工工具 :台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠
具体操作 :
1、锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面 ,并以此平面为螺母一
表面。
2、锯削。锯下厚度为 11~12mm 的圆棒。
3、锉削。锉削圆棒另一端 ,并调整圆棒厚度为 10mm 。
4、划线。在圆棒一端面划出一直径为 的正六边形。
5、锉削。沿着所划的线锉出正六边形。
6、锉圆角。在六边形的六个角锉出大小合适的圆角。
范文：工艺实习报告范文
范文：工艺实习报告范文
范文：工艺实习报告范文
7、钻孔。定好圆心 ,将所加工工件装在钻床上钻孔。
8、扩孔。用扩孔钻对钻出的孔作扩大加工。
9、攻螺纹。在所钻的孔中攻出螺纹。
实习心得 :个人认为是所有工种中最累的一种 ,对手艺的要求很高 , 劳动强度也比较大 ,是一种很传统的工种。
第二天
实习工种 :车工
实习目的 :了解车工工作程序、初步熟悉车床的基本操作
实习内容 :加工一有台阶圆柱体 ,台阶长度和圆柱直径分别为 :
15cm,9cm;10cm,7cm 加工材料 :一圆柱形螺钉 (直径大于 9cm) 加工设
备:c6132 卧式车床具体操作 :
1、打开电源 ,调节变速箱、主轴箱、进给箱参数
2、用三爪自定心卡盘安装工件并校正。
3、选择合适的车刀。
4、对刀。
5、粗车和精车。为了保证加工的尺寸精度 ,采用试切法车削。
范文：工艺实习报告范文
范文：工艺实习报告范文
范文：工艺实习报告范文
6、车台阶。注重把握好台阶长度尺寸。
范文：工艺实习报告范文
范文：工艺实习报告范文
范文：工艺实习报告范文
实习心得 :工件的安装和对刀的准确性比较重要且较难把握 ,因为操作的不熟练而引起的失误率较大。
第三天
实习工种 :铣工
实习目的 :初步把握立式铣床的基本操作
实习内容 :加工一横截面为 16mm*17mm 的长方条
加工材料和设备 :一圆棒 (直径 >17mm) 、立式铣床
具体操作 :
1、工件的安装。用平口钳将圆棒夹紧。
2、调整铣床工作参数。调整铣刀旋转速度和方向