字号:大中小 1. 目的为消除隐患, 避免不必要的损失, 为工程项目的管道系统吹扫( 清洗) 提供指导, 以检查管道系统的清洁度的施工质量,使系统运转能顺利进行。 2. 适用范围本公司所承建的工业管道安装工程管道系统的吹扫(清洗)工序。本文取代原三级文件 F ( ) JS GY YG 005 、 F ( ) JS GY YG 006 。 3. 引用标准及编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》 SH3501-2002 《压力管道安全管理与监察规定》劳动部发( 1996 ) 140 号 4. 工作内容及操作流程吹扫(清洗)前系统检查吹扫(清洗)介质选定管道系统吹扫(清洗) 管道系统复原 5. 操作程序及技术要求 吹扫(清洗)前系统检查吹扫( 清洗)前, 经监检部门、建设部门及施工单位对系统的实体及资料进行全面检查, 确认合格后方可进行。 完成管道的强度试验和严密性试验。 向参加吹扫工作的人员进行技术交底。 压力试验时,需要装设隔断盲板的地方,压力的导入口以及拆除的仪表、阀门等附件需装设临时短管的地方要考虑吹扫工作的需要,不宜马上复原,以免造成重复拆卸与安装。 吹扫时需要拆除的阀门、法兰、仪表等, 事先拆除, 并用临时短管接通。对拆除下来的阀门、法兰等附件要密封好,妥善保管,以免丢失。 凡用气体( 如氮气、压空) 和清水冲洗的管道, 在吹扫前先用敲打法, 使附着于管壁的杂物脱落下来,以达到彻底吹除的目的。 金属管转子流量计、玻璃管转子流量计、电磁流量计、容积式流量计、调节阀、弹簧管压力表、视镜、流量孔板、过滤器、隔膜阀、聚四氟乙烯阀等拆除, 用临时短管和孔板代替。安全阀应拆除或插入盲板予以隔离。 仪表导压管、 PH 计主阀关闭,下方侧打开;铁壳温度计、液面开关不拆;液面调节计、液面计主阀关闭。 应有完善的已经批准的吹扫(清洗)方案,并已向操作人员进行了技术及安全交底。 吹扫(清洗)介质选定管道系统吹扫( 清洗) 介质应按设计规定执行。当设计无规定时, 可按下述原则结合现场具体情况选用吹扫(清洗)介质: DN≥ 600 的管道宜用人工清理; DN< 600 的液体管道宜用水冲洗; DN< 600 的气体管道宜用空气吹扫; 蒸汽管道应用蒸汽吹扫; 水管道应用清洁水; 碱液管道应用清水; 导生管道应用压缩空气或氮气; 一般压缩空气管道应用一般压空; 仪表压缩空气管道应用干燥的无油压空; 氧气管道应用无油压空; 酸液、氨、氟里昂、燃料气、燃料油管道、化纤装置的熔体及切片管道应用压空; 纯水管道应用工业水或纯水; 排气(汽)管道可不冲洗,但应检查管路是否畅通; 设计有规定时应按设计文件规定的吹扫介质及方法进行吹扫或冲洗。 管道系统吹扫(清洗) 水冲洗 a) 水冲洗应用临时水泵来供经冲洗水,当使用工程正式泵时,应在泵的入口前加装
管道吹扫规范 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.
