冷加工指导书.pdf

（冷加工部分）
李月晶 张卉 合编

长春工业大学工程训练中心金工教研室
2002 年 5 月

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车工实习教学要求、内容及时间安排

教学基本要求：
1、了解切削加工，特别是车削加工的基本知识，了解车削加工的工艺特点及加工范围。
2、了解零件加工精度，切削用量与加工经济性的相互关系。
3、熟悉卧式车床的名称，主要组成部分及其作用，并能正确操作。
4、掌握车削的各项基本操作方法，并能按实习件图纸的技术要求正确、合理地选择工、
夹、量具及制订简单的车削加工顺序。
5、 能独立加工一般中等复杂程度零件。具有一定的操作技能。
实习安全操作规程：
1、穿戴合适的工作服，长发要压入帽内，不要戴手套操作。
2、夹盘扳手使用完毕后，必须即使取下，否则不能操作机床。
3、开车前，检查各手柄的位置是否到位，确认正确后才准许开车。
4、开车后，操作者不能靠近正在旋转的工件，更不能用手触摸工件的表面，不能
用量具测量工件的尺寸。
5、严禁开车变换车床主轴转速。
6、车削时，小刀架应调整到合适位置，以防小刀架导轨碰撞夹盘爪而发生人身设
备安全事故。
7、自动纵向或横向进给时，严禁大拖板或中拖板超过极限位置，一方拖板脱落或
碰撞夹盘而发生人身设备安全事故。
8、发生事故时，立即关闭车床电源。
9、操作结束后，关闭电源，清除切屑，细擦车床，加油润滑，保持良好的工作环
境。

第一部分：讲解示范、练习操作（1—4 单元）
第一单元 讲车床的基本知识及示范操作
一、讲述实习要求，实习安全操作规程，实习内容、日程安排及分组。
二、学生自己熟悉机床。（20 分钟）
首先让学生熟悉一下车床，让他们对车床有一个感性认识。
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三、讲述车床部分：（讲解和示范表演结合 40+10*分钟）
1、普通车床编号方法，所用机床的型号（类别、组别、型别、车床基本参数）含
义。
以 C6136 为例介绍如下：
C—类别代号，代表为“车床”汉语拼音的第一个大写字母；
6—组别代号，代表为落地及卧式车床组；
1—系别代号，代表为卧式车床；
36—车床的基本参数，即最大加工工件的 1/10；
根据此分类方法，让学生了解自己所操作机床的型号。
2、卧式车床的主要组成部分及功用
卧式车床的组成部分有：床身、床头箱（也叫主轴箱）、进给箱、光杠、
丝杠、溜板箱、刀架、尾架及床腿等。
3、普通车床的切削运动（主运动、进给运动）与切削用量（切削速度、进给量、
切削深度）的概念及单位，切削用量的选择原则，示范操作表演。
4、机床传动路线，传动机构（皮带传动、齿轮传动、齿轮齿条传动、蜗轮蜗杆传
动、丝杠螺母传动）、变速机构（滑移齿轮变速、离合器变速、塔轮变速）、挂轮机
构的概念及应用。
5、安全技术、车床的润滑和保养。
6、车床的启动、停车车床各移动部件的移动极限。
四、学生实习操作：
1、停车练习（30 分钟）：正确变换主轴转速、进给量；熟悉掌握纵向和横向手动
进给手柄的转动方向；熟悉掌握纵向和横向机动进给的操作；尾架的操作；刻度盘
的应用。深入了解和掌握车床部分的 1~5 内容。
2、低速开车练习（30 分钟）。
五、讲述车刀部分（20 分钟，分三组进行，与上述第四项交叉进行）
1、车刀的种类（按用途、形状、材料进行分类）