轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及验收标准.docx

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及验收标准
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及验收标准
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及验收标准
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及验收标准
施工准备：材料：
主材：按荷载分上人和不上人主龙骨，应按设计要求选材，其规格包括主龙骨：轻型U38、
中型 U50、重型 U60，付龙骨 U50，纸面石膏板 3000X1200X9。
付材：主龙骨吊件、付龙骨吊挂、主龙骨连接件、付龙骨连接件、支托连接件。
辅材：吊筋 ( 6 、 8) 、角铁吊件、膨胀栓、螺母、高强自攻丝、防锈漆，机油、焊条。
机具：电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙。
施工条件：
顶棚内空调、消防、通信等各种设备安装完毕并调试验收，无漏雨痕迹。各种材料及工具齐备：
墙顶需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。
大面积施工前，应做样板间，对起拱、预留检修口等构造处理及固定方法，经认可后，方可
进行大面积施工。
操作工艺：
施工顺序：清理现场——弹线定位——吊杆安装——龙骨安装——石膏板安装。工艺要求：
清理现场：将施工现场墙、地面、灰尘、垃圾清理干净。
弹线定位：根据设计及现场要求、确定 50cm水平线，用尺量至顶面设计标高线，在四周墙面弹顶面水平线 ( 水平线应以付龙骨底面为准 ) ，然后画出龙骨位置线和吊点 ( 杆) 布置线。
吊杆安装：
a. 角铁吊件及吊筋加工：角铁吊件采用 L30*30 角铁加工，在角铁面上划出中心线，对应打出
一排 10 或 8 的孔、孔距 45mm左右，再将角铁分段切割下来。不上人吊件可用小角铁制作， ? 吊点应在屋面板下均匀分布 ( 施工前应对现场进行检查， 布点应避开顶面空调风筒及各种管道，若避不开时可采取角铁补充吊点 ) ，大面积或上人吊顶吊点间距为≤ 1000mm，一般吊顶的吊点间距为≤ 1200mm，用电锤在顶上打孔，放置膨胀栓拧紧固定于顶面上。
b. 根据顶面水平线量出吊筋加工尺寸， 若顶面平整较差， 吊杆长度不能统一时可拉通线， 按实
际尺寸逐—·找出吊杆长度，吊杆可采取两节搭接 ( 焊接 ) 方式，搭接长度大于吊杆直径的 8
倍，将吊杆下端套扣 ( 套丝时应加机油，以保证套扣质量 ) 套丝长度不小于 50mm，然后将吊杆
与角铁吊件焊接，焊接要精心操作，不得马虎，焊接部位应饱满，确保足够的强度。
c. 角铁吊件及吊杆加工完成后，按顶面水平线，付龙骨底面拉通线，为吊杆安装基准线 ( 按事
先划出的龙骨位置线 ) 进行吊杆安装，吊杆间距应均匀，靠墙边吊杆距墙不得大于 200mm，安
装后的吊杆应垂直并在一条线上，刷防锈漆两遍，应按设计要求调整起拱高度 ( 起拱按短向跨
度的 3-5/1000) 。
d. 吊杆长度最大限度， 6 吊杆不大于， 8 吊杆不大于若吊顶设计标高距原结构顶面高度，超过吊杆限度时， 会产生吊杆不稳， 不垂直现象，造成吊顶龙骨不平直， 影响整个吊顶安装质量。应采用主龙骨 ( 或 L25*25 角铁 ) 稳固措施