气密性试验方案.doc

目录一、工程简介二、编制说明三、编制依据及执行标准四、试压流程五、试压前准备条件六、气压试验七、安全要求一、工程简介本工程为 60000Nm 3 /d沼气回收综合利用项目工程。二、编制说明管道气密性试验的目的,是检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计要求,也对承载管架及基础进行考验,以保证正常运行使用,他是检察管道质量的的一项重要措施。在管道安装完毕后和系统调试前对管道及其附件进行试压,检察管道的强度和严密性, 为最后的设备的单机试运和系统调试创造条件。三、编制依据及执行标准 管道安装图; 工业金属管道工程施工及验收规范--------GB50235 — 97; 工业金属管道压力试验规范----DD — SPC-TS-PI-0203-Rev0 。四、试压流程试压用临时材料,工用机具准备→提交试压方案并获得批准→技术交底→试压管道检查→试压安全措施检查→管道气压试验→拆除试验用的临时设施。五、试压前准备条件 试验范围内的管道安装除油漆、保温及允许预留的焊口、阀门、支架外,都已按照图纸施工全部完成,安装质量符合规范要求。 试验范围内的管道焊接无损检验符合标准及规范要求。 焊缝及其他待检部位尚未涂刷油漆和保温。 管道支吊架经检查符合设计要求,临时堵板,支吊架牢固可靠。 实验用的压力表已经校验,并在有效期内,其精度不得低于 级, 表的满刻度值应为被测最大压力的 —2倍,压力表不得少于两块。 符合压力试验的气体已备齐。 待试管道与无关管道已用盲板,或其他措施隔离。 待试管道上的安全阀、仪表元件等不参加压力试验的元件一拆除或隔离。 实验方案通过批准,参加试验人员都接受了技术交底。 实验用的机械设备到场,并安放在指定位置,机械设备必须完好无故障,开关灵活容易操作。 管道试压的临时进气管安装到位,并符合现场实际操作要求。六、气压试验 6 .1气压试验的压力为设计压力 6 .2试压前应对管道进行与吹扫,保证试压管道内部的清洁符合要求。 6 .3测试压力表应安放在试压管道系统的最高点位置与最低位置,每个位置至少一块。 6 .4测试用的临时盲板应同测试压力相符。 6 .5测试时要特别注意减少管道系统会出错的机会,因为压缩空气储存的能量爆发出来会导致一定的潜在危险,所已尽可能的减少测试系统的范围和容积,测试前要准备好泄露检查用的肥皂剂,并在实验中检查泡沫形成性质。对周围的焊缝、阀门包括针形孔检测。 A、气压试验应缓慢升压,达到试验压力的 50% 的水平。 B、稳压至少十分钟,然后减压 10% ,选择幅度较大的。 C、在这一压力下对管道系统进行外观检查。 D 、逐渐加压大约到最大测试压力的一半,然后再逐步加压,每次加压大约为最大测试压力的 10% ,并且每次维持至少 5 分钟以补充管道张力。 E、在试验压力下至少维持 10分钟。 F、再将试验压力降至设计压力, 停压至少 30分钟,检查管道组件、法兰、阀门及焊缝,如压力不降、无泄漏,则严密性试验合格。 脱碳工段管线: PG2301 、 PG2302 、 PG2306 、 FG2301~FG2303 ,试压时缓慢升压, 待压力升至试验压力 后,稳压 10min ,再