车间主任工作总结怎么写.doc

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车间主任工作总结怎么写
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车间主任工作总结怎么写
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　　【篇一】
　　20xx年的快节奏的工作步伐、充分的工作内容让我深故意识到了时间的危机。在工作中碰到的挫折、战胜的经过不单丰富了本员工作的经验，更让我从性格上、做事风格上成熟稳固好多。所以我总结这段经历不不过积累工作经验带我走进一个生产主任的角色，也是个人素质提高的一个标记。
　　20xx年的x月份有幸获得企业领导相信，从后焊接调到生产装置、包装、出货车间，负责整个生产的人员分配，生产计划与进度按排、生产异样的追踪，肩负生产最要点的环节。
　　前段焊接的工作中，由于工艺熟习，又不面对直接出货，所以工作起来不会出现太大的困难，全部都很顺利。在调到后段工作后，固然工作性质相同，好多事情计划的很完满，行动的也很快，但对部分细节倒是无从下手，没法起到改良成效。经过频频的总结不足再行动，边走边探索，又经过x月到xx月份的xx培训与学习，让我愈来愈凑近这个角色。以下是20xx年的工作总结。
　　一、生产流程上问题点与办理方法
　　1、由于考虑到企业产品批量小的特征，所以生产车间内部小部门许多，相同的作业流程分给多个小团队来达成，产品数据交接复杂，并且人员散布不够集中，管理交流简单遗漏。
　　生产有装置、初始化（包含烤机初始化与出厂初始化）、包装三个环节构成。因初始化包含烤机初始化和出厂初始化有两部分。
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　　（一）初始组的输入有多个小装置组与烤机、输出的有包装，烤机。部份工作接口重复，不可以形成直流，工作效率不利于提高，好多时间浪费在产品周转过程中。
　　（二）由于我们的产品装成整机后其实不可以实现所有功能，初始化达成此后才能够测试。所以在装置组装成整机未做出初始化前会出现好多作业员没法辨识的功能性坏机，也间接性的影响了产质量量的提高。经议论后，撤消初始化的独立管理，模拟流水线的形式。将多个小装置组归并为3个大装置组，烤机初始化归并到装置组，出厂初始化归并包装组，改良后解决了上述问题点。
　　总结弊端：因工位调整过于匆促，未提早考虑到作业员的适应能力，致使初始化人员作业时情绪不稳固。也失掉了团队中的核心技术力量。工作效率，成品率降落。
　　2、撤消物料在线库存，成立物料组
　　生产车间为了物料供给实时，都会把常用的物料领到车间备用。如装置组的左右饰、常用线类。包装因小单比许多，所以几乎所有的物料都有在线库存，数目多对生产组长来说物料管理就要增强，但我们并无指定专人管理，，（常常做着做着就没料了，库房也没料）也所以致使产品在生产过程中出现聚积现象，现场杂乱，不单影响着出货的实时性。并且也会因物料库放的多而数据禁止的现象，也给制程物料消耗制造了更大空间。
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　　为根绝以上问题的出现，做到有计划的生产。对生产物料作了次改革，把不是套料以内的备急物料所有清理出在线，按装置物料与包装物料分别成立装置物料组与包装物料组，（由于包装波实时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序，而这些工位又因包装订单小的缘由一定备库存。）隔绝生产线，从头清点建帐，指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每天的生产计划单提早一天下发每个组别，这样既不会耽搁生产，每次清点时数据也明亮，整个流程系统也顺畅了好多。
　　二、生产计划的制定与改正
　　由于在后焊工作的时候就常常出现一些插单，为了出货，转线的次数屡次，每次转线的时候都很匆促，也致使质量、效率降落好多。总希望出货段的工作能有时机好好制作计区分享，改良生产无计划的杂乱场面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。
　　每天的顺利的按订单评审表的预约交期制作出来了，可履行起来其实不像想象的那样根绝从前的顾忌。
　　由于经验的问题，在制作计划的过程中忽视了好多因素。如原资料、内协的交期能否正确，还有基层管理干部对《生产日计划》的履行力度，都忽视了临督，致使生产计划没法履行，订单的交期延缓。特别是国外面的小批量订单，所以也跟销售人员带来的极大的疑惑。
　　三、详细总结为以下几点
　　1、《生产日计划》没法履行，因生产计划