生产车间6s管理.ppt

1×× ×× 公司公司 6S 6S 管理培训管理培训生产车间部分生产车间部分 26 6S S的起源的起源??6 6S S 起源于日本小糸, 起源于日本小糸, 1989 1989 年年2 2 月上海小糸成立后,作为月上海小糸成立后,作为国外的先进管理经验,被引入上海小糸。国外的先进管理经验,被引入上海小糸。 6 6S S 管理通过管理通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: ( (1 1) ) 革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件地对待工作中的每一件““小事小事””) ) ( (2 2) )遵守规定的习惯遵守规定的习惯( (3 3) )自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯( (4 4) )文明礼貌的习惯文明礼貌的习惯 3何谓何谓 6 6S S 6 6S S就是就是?整理( SEIRI )、?整顿( SEITON )、?清扫( SEISO )、?清洁( SEIKETSU )、?习惯( SHUKAN )、?修养( SHITSUKE )。这六个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称 6S。 4何谓何谓整理: 整理: ?将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ?把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ?不必要的东西要尽快处理掉。 5 整理的目的整理的目的?腾出空间,空间活用?防止误用、误送?塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 6 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ?即使宽敞的工作场所,将空间变窄小。?棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。?增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。?物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。注意点: ? 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 7 整理的实施要领: 整理的实施要领: ?⑴自己的工作场所( 范围) 全面检查, 包括看得到和看不到的?⑵制定「要」和「不要」的判别基准?⑶将不要物品清除出工作场所?⑷对需要的物品调查使用频度, 决定日常用量及放置位置?⑸制订废弃物处理方法?⑹每日自我检查 8 要与不要的参考基准要与不要的参考基准项目内容处理方式经常使用?每小时都要用到的东西?每天至少用一次以上的东西?每周至少用一次以上的东西放在作业区域附近或身边(由个人保管) 偶尔使用?一个月用 1-2 次的东西?二个月以上到半年大概使用 1-2 次的东西放在一个固定且共同的区域(由专人负责) 很少使用(不太用) ?六个月以上到一年大概只使用到 1-2 次的东西?一年也使用不到一次的东西归还原保管单位或放在较远的地方(由专人负责) 不用?已经被淘汰的物品?已经无法使用的东西丢弃或报废(按公司规定处理) 9何谓何谓整顿: 整顿: ?对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。?明确数量,并进行有效地标识。 10 整顿的目的: 整顿的目的: ?工作场所一目了然?整整齐齐的工作环境?消除找寻物品的时间?消除过多的积压物品注意点: 这是提高效率的基础。