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质量成本管理规定

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2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / /















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质量成本管理规定
1 目的
本管理规定明确了质量成本的管理职责、科目设定、计算方法,为有效地建立质量
成本管理系统,量化评价质量管理的有效性提供手段。
2 适用范围
本管理规定适用于空调事业部家用空调制造、销售过程中产生的质量成本的管理。
3 术语/定义
质量成本
为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。它包括预防成
本、鉴定成本、内部损失和外部损失。
质量损失
在产品实现和服务提供过程中,由于没有发挥资源的潜力而导致的损失,包括内部损失和外
部损失。
预防成本
用于预防不合格品与故障等产生所支付的费用。
鉴定成本
评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。
内部损失成本
产品交付前因不满足规定的质量要求所损失的费用。
外部损失
产品交付后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。
无形损失
产品交付前后,因不满足规定的质量要求,造成公司资源不能充分利用、公司的信誉受到一
定影响等所发生的损失,包括批量返修、停工、以及公司信誉受损造成的损失。
4 职责
中山公司品管部负责事业部家用空调一级的质量成本管理,负责质量成本指标的制订、
分解,质量成本的分析、控制,从经济角度对事业部质量管理的适用性、有效性进行评价,
对质量成本指标完成情况进行监督、考核;
2
事业部财务部、研制中心、采购部、内、外销售中心等负责本系统二级的质量成本管理
(详见附录 B),包括将质量成本指标分解到班组,对本部门质量成本进行收集、分析、控制、
考核。
财务部负责对事业部的质量成本进行按期进行收集、汇总、核算。
5 程序
科目的设置
质量成本三级科目设置表,见附录 A。
质量成本核算
总要求
质量成本费用核算内容总要求,见附录 B。
预防成本、鉴定成本
品质管理部按月向财务部收集与品质相关部门的各项费用(按附录 C 规定的内容),并进行
核算。
单位工时毛利润

单位工时毛利润=上年毛利润÷[30×10×上年()月工人人数

每天按 10 小时工作
每月按 30 天计
05 年度单位工时毛利润=04 年毛利润÷[30×10×上年()月工人人数

注:单位工时毛利润以上年毛利润计,每年年初调整。
3
返工(返修)损失()
制造部各生产线在原始记录中记录返工(返修)领用原材料(零部件)的名称、规格型号、
计量单位、数量、返工(返修)直接材料单价,返修工费、返工时间、返工(返修)原因、
供货单位、责任部门等,各课负责汇总统计以上报表,于每月 3 日前上交财务部进行汇总统
计。
计算公式:
单件返修费用=返修数量×单台制造费用+直接材料费
注:单件返修费用指各生产线在正常生产时,由于质量问题下线不合格品,由生产线专职返
修人员对其进行返修处理而发生的费用。
批量返修费用(有形)=返修工费+直接材料费=单台制造费用×返修难易程度系数×
返修数量+直接材料费
批量返修(无形)损失=单位工时毛利润×返修工时
注:
1、批量返修费用指由于质量问题导致,不低于 10 台产品一次进行返修而发生的费用。
2、返修工时=返修时间×返修人数
3、单位工时毛利计算方式,同 条。
4、批量返修难易程度系数由制定返修方案的工程技术人员在返修方案中注明。
表 1 总装单台制造费用(F 总)
上年度单台制造费用(元/台)
窗机
分体内机
分体外机
柜机内机
柜机外机


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表 2 总装返修级别(RS总)


返修难易程度判定标准系数

返修不拆包装或只拆包装纸箱,返修后只重新打包装
Ⅰ
拆部分外壳返修,会造成外壳损伤
Ⅱ
Ⅲ外壳全部拆除完成返修,会造成外壳报废
Ⅳ拆电控盒、电机、电辅热等关键零部件完成返修,会造成关键零 1

Ⅴ需充放雪种完成的返修



表 3 部装制造费用(F 部)


上年度部件制造费用

配管件(铜管)

配管件(