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品质良率改善计划
　　◆近期品质状况描述
　　　◆问题点现状描述
◆预防改善措施
　　　 ◆品质验证对策
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一、近期品质状况描述：
1. 品质状况一览表：
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二、问题点现状描述：
1、从近期的客诉状况分析，板面垃圾异物、刮短维修焊盘被刮除、掉油异常居高，是客诉异常的主要因素。
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三、预防改善措施：
1、绿油垃圾异物改善措施：
、立即召集相关部门人员检讨改善，把客诉信息传达给各部门人员知悉，阻焊印刷前每片使用粘轮清洁板面后方可印刷作业<附下图图片>。
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三、预防改善措施：
1、绿油垃圾异物改善措施：
、印刷过程中随时采用索纸清洁网底，防止板面及网版上粘垃圾异物产生<附下图图片>。
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三、预防改善措施：
2、刮短维修焊盘被刮掉改善措施：
、更改PCB板擦架方式：规定5/5以下线路擦架由原来的铁筐架变更为双层架进行作业，避免人员拿板及搬运过程中动作不规范造成线路刮伤的短路。
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三、预防改善措施：
2、刮掉焊盘改善措施：
、规范电镀人员上下板的取板方式，规定每次上下板时一双手只能拿一片板，禁止单手取板，避免取板动作不当造成板面线路损伤。
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三、预防改善措施：
2、刮掉焊盘改善措施：
、由蚀检主管对新进员工现场培训，修补板子时核对其余单元PCS，防止类似修理不良流入下工序，制作刮短、擦花、修理不良图片张贴于作业现场对人员进行宣导改善。
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三、预防改善措施：
3、掉油不良改善措施：
、由工艺评估，调整丝印网版，由原来的43 T网版更改为36 T网版生产，确保阻焊油墨符合客户之要求。
、阻焊生产时，切片确认油墨厚度，符合客户要求后方可批量生产，出货前，由QA人员取原废板做热冲击实验，验证阻焊层品质，合格后方可交货。
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四、品质验证计划：
1、说明：由客诉状况分析，近期造成客诉异常的主要原因为：板面垃圾异物、刮短维修焊盘被刮除、掉油异常，是客诉异常的主要因素，针对以上问题点的改善对策，由QA主导作跟踪改善，跟踪计划见下页。
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