室外消防管道施工方案.docx

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室外消防管道施工方案
1、沟槽开挖和回填：
管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。 
回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填时回填土须夯压实，两侧高差应相差不大。 
回填土的每层虚铺厚度为250mm。 
沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。 
回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列
规定： 
(1)  根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范
围内堆料。 
(2)  管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入
槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得
集中推入。 
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沟槽回填土的压实，应符合下列规定：
(1)  回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。 
(2)  管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夺夯实，管道两侧压实面
的高度差不应超过30cm。 
(3)  分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。 
(4)  管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实
度不应小于87%。 
2、管道安装及铺设。
镀锌钢管沟槽连接施工方法 
管材切割
用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面及钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。 
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沟槽加工 
① 选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。 
② 应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。 
③ 将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
④ 用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。 
⑤ 将钢管端面及滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线及滚槽机胎模定位面垂直。 
⑥ 启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸, 然后停机。 
⑦ 将千斤顶卸去荷载，取出钢管。 沟槽的深度、宽度可参照下表：
钢管开孔及机械三通、四通安装 
安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。
具体操作方法如下：
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(1) 用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊）。 
(2)  选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。 
(3)  启动电机转动钻头。 
(4)  操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头及钢管接触处
添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。 
(5)  开孔时要均匀施力，并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d（孔
径）+16mm范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。 
(6)  检查机械三通垫圈是否破损（若破损一定要及时更换）、三通内的螺纹
有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈及孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。 
 
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安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段及段之间连接困难和影响管路 整体性能。 
(1)  准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。
(2)  检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。 
(3)  将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的
间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。 
(4)  将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，
并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。 
(5)  两根管道的轴线应对正。 
(6)  在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
(7)  用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍
靠紧。 
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(8)  在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡