2014年一建机电实务保过秘笈-精选推荐.doc

2014年一建机电实务保过秘笈
★内部资料★ 
一、选择题部分 
使用范围:  
1、低合金结构钢,根据屈服强度划分,其共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690八个强度等级。 
记:主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。 
2、VLV型、VV型电力电缆:不能受机械外力作用,适用于室内、隧道内及管道内敷设。 
3、VLV22型、VV22型电缆:能承受机械外力作用,但不能承受大的拉力,可敷设在地下。 
4、VLV32型、VV32型电缆:能承受机械外力作用,且可承受相当大的拉力,可敷设在竖井内。且适用于潮湿场所。 
5、KVV型控制电缆:适用于室内各种敷设方式的控制电路中。 
6、涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性能和比较小的摩擦阻力。 
7、环氧树脂涂塑钢管适用于给水排水及海水、温水、油、气体等介质的输送, 
8、聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管适用于排水及海水,油、气体等介质的输送。 
9、酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境,但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用; 
10、聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境,但对酸碱性环境和防排烟系统不适用; 
11、玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统,但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适用; 
12、硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。 
13、流动式起重机:适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装,作业周期短。 
14、塔式起重机;适用于在范围内数量多,而每一单件重量较小的构件、设备(设施)的吊装,作业周期长。 
15、桅杆式起重机:主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。 
16、焊缝的无损检测方法,一般包括射线探伤、超声渡探伤、磁粉、渗透和涡流探伤等,其中:射线探伤和超声探伤适合于焊缝内部缺陷的检测,磁粉、渗透和涡流适用于焊缝表面质量的检验,无损检测方法应根据焊缝材质与结构特性来选择。 
17、预防焊接变形的措施--采取合理的装配工艺措施  
(1) 预留收缩余量法 
  (2) 反变形法:先将焊件向焊接变形相反的方向进行人为的变形 
(3) 刚性固定法:适用于较小的焊件,在焊接施工中应用较多,对角变形和波浪变形有显著的效果。为了防止薄板焊接时的变形,常在焊缝两侧加型钢、压铁或楔子压紧固定。此法在焊接大型储罐底板时采用较多。装配压力容器及球罐时,往往采用弧形加强板、日字形夹具进行刚性固定。 
(4) 合理选择装配程序:对于大型焊接结构,适当地分成几个部件,分别进行装配焊接,然后再拼焊成整体。这样,小部件可以自由地收缩,而不致引起整体结构的变形。如储罐底板焊接,可以先焊短焊缝,再焊长焊缝。 
18、材料组成不同的设备基础种类及应用 
、变形不大的设备基础。     
、变形较大的设备基础。 
,如大型储罐。 
19、桩基础:由承台、桩组成的基础形式,可分为预制桩和灌注桩两大类,适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。 
20、大块式基础:以钢筋混凝土为主要材料、刚度很大的块休基础,广泛应用于设备基础。 
21、框架式基础:由顶层梁板、立柱和底层梁板结构组成的基础,适用于作为电机、压缩机等设备的基础。
22、金属储罐安装方法 
:罐壁板自下而上依次组装焊接,最后组焊完成顶层壁板、抗风圈及顶端包边角钢等。较适用于大型浮顶罐。
:在罐底板铺设焊接后,先组装焊接顶层壁板及包边角钢、组装焊接罐顶。然后自上而下依次组装焊接每层壁板,直至底层壁板。 
23、常用的绝热结构层施工方法和注意事项 
 (一) 捆扎法施工:适用于软质毡、板、管壳,硬质、半硬质板等各类绝热材料制品。配套的捆扎材料有镀锌铁丝、包装钢带、粘胶带等,此方法最适合于管道和中、小型圆筒设备的绝热。用于大型简体设备及管道时,需依托固定件或支承件来捆扎、定位。应注意捆扎间距要符合规范的要求,每块绝热制品上的捆扎件,不得少于两道且不得采用螺旋式缠绕捆扎。双层或多层的绝热层绝热制品,应逐层捆扎,并应对各层表面进行找平和严缝处理。 
(二) 粘贴法施工:适用于各种轻质绝热材料制品,如泡沫塑料类,泡沫玻璃,半硬质或软质毡、板等。当选用粘贴法进行绝热层施工时需要注意胶粘剂的性能影响,即胶粘剂的使用温度必须符合被绝热的介质温度,对所用绝热材料和被绝热的材料表面没有腐蚀,而且又有相当强的粘结性。 
(三) 浇注法施工:该法较适合异形管件的绝热以及室外地面或