建筑工程质量通病防治手册.docx

质量通病防治手册
二。。六年六月
目 录
地基与基础工程通病及治理 3
1、土（灰土）挤密桩加固地基 3
2、深层（水泥土）搅拌法加固地基 5
3、普通钢筋混凝土预制桩 7
4、湿作业成孔灌注桩 11
混凝土裂缝的防治措施 16
1、收缩裂缝 16
2、温度裂缝 20
3、撞击裂缝 22
地面与楼面工程通病及治理 24
1、地面空鼓 24
2、预制楼板顺板缝方向裂缝 26
3、楼地面起砂 29
钢筋焊接工程质量通病防治 33
1、钢筋闪光对焊未焊透 33
2、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心 34
3、电渣压力焊接头偏心和倾斜 34
4、电渣压力焊钢筋咬边 35
5、电渣压力焊钢筋未熔合 35
6、电渣压力焊焊包成形不良 36
7、钢筋表面烧伤 36
铝合金（塑钢）门窗质量通病控制 38
1、铝合金（塑钢）门窗常见的渗漏情况 38
2、门窗安装质量通病的防治措施 39
土方工程通病及治理 41
1、挖方边坡塌方 41
2、回填土密实度达不到要求 42
3、基土扰动 43
4、基坑（槽）回填土沉陷 44
5、场地积水 46
6、基础墙体被挤动变形 47
混凝土质量通病的防治措施 48
1、蜂窝 48
2、麻面 49
3、孔洞 50
4、露筋 51
5、缝隙、夹层 52
6、缺棱掉角 52
7、表面不平整 53
地基与基础工程通病及治理
1、土(灰土)挤密桩加固地基
不密实、疏松、断裂
现象
桩孔回填不均匀，夯击不密实，密松不一，桩身疏松甚至断裂。
原因分析
(1)不按施工规定进行操作，回填料速度太快，夯击次数相应减少。
(2)回填料拌合不均匀，含水量过大或过小。
(3)施工回填料的实际用量未达到成孔体积的计算容量。
(4)锤重、锤型和落距选择不当。

(1)成孔深度应符合设计规定，桩孔填料前，应先夯击孔底 3〜4锤。根据成桩试验 测定的密实度要求，随填随夯，对持力层范围内(约 5〜10倍桩径的深度范围)的夯实质 量应严格控制。若锤击数不够，可适当增加击数。
(2)回填料应拌合均匀，且适当控制其含水量。
(3)每个桩孔回填用料应与计算用量基本相符。
(4)夯锤中不宜小于100kg,采用的锤型应有利于将边缘土夯实，不宜采用平头夯锤, 落距一般应大于2m
(5)如底下水位很高时，可用人工降水后，再回填夯实。
(6)填夯过程中，严格控制夯实质量，若夯击次数不够应适当增加夯击数。若遇孔壁 塌方，应停止夯填，先将塌方清除，然后用C10碎灌入塌方处,再继续回填夯实。
土(灰土)桩缩孔或塌孔，挤密效果差
现象
夯打时造成缩颈或堵塞，挤密成孔困难；桩孔内受水浸湿，桩间距过大等使挤密效果 差。

(1)地基土的含水两过大或过小。
(2)不按规定的施工顺序进行。
(3)对已成的孔没有及时回填夯实。
(4)桩间距过大，挤密效果不够，均匀性差。

(1)地基土的含水量在达到或接近最佳含水量时，挤密效果最好。当含水量过大时， 必须采用套管成孔。成孔后如发现桩孔缩颈比较严重，可在孔内填入干散砂土、生石灰块 或砖渣，稍停一段时间后再将桩管沉入土中，重新成孔。如含水量过小，应预先浸湿加固 范围的土层，使之达到或接近最佳含水量。
(2)必须遵守成孔挤密的顺序，应先外圈后里圈并间隔进行。对已成的孔，应防止 受水浸湿且必须当天回填夯实。
(3)施工时应保持桩位正确，桩深应符合设计要求。为避免夯打造成缩颈堵塞，应 打一孔，填一孔，或隔几个桩位跳打夯实。
(4)控制桩的有效挤实范围，一般以 〜3倍桩径为宜。
2、深层(水泥土)搅拌法加固地基
搅拌体不均匀
现象
搅拌体质量不均匀

(1)工艺不合理
(2)搅拌机械、注浆机械中途发生故障，造成注浆不连续，供水不均匀，使软粘土 被搅动，无水泥浆拌和。
(3)搅拌机械提升速度不均匀。

(1)施工前应对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行维修，使处于正常状态。
(2)选择合理的工艺。
(3)灰浆拌和机搅拌时间一般不少于 2in ,增加拌和次数，保证拌和均匀，不使浆液
沉淀
(4)提高搅拌转数，降低钻进速度，边搅拌，边提升，提高拌和均匀性。
(5)注浆设备要完好，单位时间内注浆量要相等，不能忽多忽少，更不得中断。
(6)重复搅拌下沉及提升各一次，以反复搅拌法解决钻进速度快与搅拌速度慢的矛 盾，即采用一次喷浆二次补浆或重复搅拌的施工工艺。
(7)拌制固化剂时不得任意加水，以防改变水灰比(水泥