离心泵的基本维修方法课件.ppt

关于离心泵的基本维修方法
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离 心 泵 维 修 方 法
近年来随着我厂装置的不断扩大，设备增多，机泵检修工作也日益增多，为保证装置长周期安全运行就必须提高机泵的检修质量，本文对离心泵的检修作简单介绍，同时对机泵检修中的误区提出了几个建议。
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1 泵的原理和结构
所谓泵就是把原动机（例如电机）的机械能（大多数是指动能）转换给液体变成液体的势能或动能的机械。泵的类型很多，由于离心泵具有结构简单、体积小、质量轻、流量稳定易于制造和便于维护的优点所以在我厂应用比较广泛。
根据使用要求，离心泵可以按照叶轮数目分为单级泵和多级泵。按叶轮吸液方式可分为单吸式和双吸式。
离 心 泵 维 修 方 法
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下面我们简单介绍一下炼油厂普遍使用的一种化工流程泵（单吸单级悬臂式离心泵）的结构（（如下图）：
离 心 泵 维 修 方 法
电机
联轴器
护罩
泵机座
轴承悬架
泵盖
泵壳
泵支座
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2 离心泵的拆卸：
离心泵的拆卸的安全要求：
（钳工车间《六个不干、一个不接、一个复检》的制度）。
，必须检查工具、起重机械（如倒链、天车、钢丝绳）是否完好。
离心泵的拆卸的基本条件：
熟悉结构、尤其是对复杂机泵或新型机泵，拆卸前必须察看图纸或说明书，了解各零部件的作用和相互关系和旋转方向，避免盲目拆卸。
离 心 泵 的 维 修 方 法
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做好标记，避免调错 拆卸前必须对相邻零件或联接零件做好标记，避免回装时装反或质量不均衡引起振动（如轴上的多条键、联轴器等）。打记号时应在非工作面上打记号。
认真测量检修前数据、做好记录。如泵与电机的找正数据。
拆卸顺序合理 先拆机泵的附属件（辅助管线、循环冷却水系统、连轴器等），后拆主机，，先拆外部，后拆内部、先拆上部后拆下部。
离 心 泵 的 维 修 方 法
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离 心 泵 的 维 修 方 法
拆卸前要选用合适工具，必要时要设计和制作专用工具，拆卸时不允许乱敲、乱打，要保护好所有的螺纹、配合面及轴的顶尖孔。
零件要摆放整齐，便于装配。
离心泵的拆卸顺序：
，取下联轴器护罩。
（旧泵则应复对标记），并测量泵与电机的找正数据。
。
。
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离 心 泵 的 维 修 方 法
，放出密封内残留的液体。
。
。

、叶轮。
，
拆下泵盖。
。
、后压盖。
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离 心 泵 的 维 修 方 法
14. 拆下泵轴承箱（拆卸前应装上叶轮背帽，避免轴头螺纹损坏。）
15. 拆轴承背帽，拆轴承，取出轴承压盖。
。及轴套上的动环。
，并准备好需更换的零部件及材料。
3 离心泵的检查
：
，用砂纸将泵轴表面打光，检查表面是否有沟槽和磨损，同时检查轴上的键槽的磨损情况，如键槽磨损过大，可在泵轴对面1800处重开键槽。
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