植筋部位.doc

一、施工准备
(一)作业条件
1、熟悉施工图纸和规范标准,确定施工顺序、人员组织和安排。
2、所施工楼层的轴线、墙边线、门窗洞口线和标高的测量放线工作已完成,并经验收符合要求。
3、所施工楼层的墙体线放线工作已完成,并经验收符合要求。
(二)材料准备
1、植筋胶:所用材料有出厂合格证、进场复试报告。
2、其它材料:钢筋进场应有出厂合格证,材料进场必须按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无老锈及油污。
(三)工具准备
电锤、吹风机、灌注器(或注射器)、梯子
(四)作业人员
工人上岗前必须进行安全、技能培训。
二、施工进度要求
按施工进度,按楼号,按批次进行现场拉拔试验,合格后方可砌筑,保证不影响后续的砌筑施工。
三、施工工艺
(一)工艺流程植筋工艺流程:弹线→钻孔→吹孔→植筋胶植筋→拉拔试验。
弹线:植筋前先由瓦工根据楼层高度进行排砖。确定第一道植筋位置,然后砌块规格不大于500mm高一道弹出植筋高度线,有圈、过梁的预留出圈过梁位置。确保拉接筋位置不大于500mm。
钻孔:使用手持电锤在弹线位置打孔。钻孔深度及孔径见表9-1,位置偏差不大于3mm。
吹孔:用手持式电吹风将孔内灰尘吹净,吹孔完成后验孔,验孔合格方可进行下道工序。
除锈:钢筋植筋前如生锈要清除表面的铁锈。
植筋:先将植筋胶按说明书拌制好,然后用注胶枪将胶注入孔内,填满孔约1/3。插入钢筋后植筋胶将整个孔充满。将钢筋弯钩方向调整到位。
拉拔试验:植筋胶强度到期后,墙体砌筑前应按规定对植筋进行拉拔试验。
(二)施工要点
1、墙体弹线要准确,与图纸相符,并经验收符合要求。
2、电锤钻孔深度要符合要求,不得钻孔太浅或击穿楼板。
3、钻孔完毕后,要用吹风机将孔内粉末清理干净,切不可有残留粉末。
4、孔洞清理完毕后,先将植筋胶灌入孔内约1/3,再将钢筋端部涂满植筋胶,然后植入孔内。
5、钢筋植入后,在植筋胶达到强度前不可产生挠动。
6、墙体拉接筋首层钢筋应在一皮加气块后植入,向上每不大于500mm植一皮钢筋。
四、控制要点
1、钻孔,在设计所需部位植筋,用配套的系列电锤钻孔,应注意:
(1)孔洞深度一定要满足设计及有关规定的要求。(见表1)
(2)当遇到混凝土中无法预见的钢筋,致使钻头钻不进或造成孔深达不到要求的深度时,在墙线许可范围内,可适当移动钻孔位置。
2、清孔:
先用吹风机或高压空气吹清孔内粉尘,用清孔刷清孔,然后再用吹风机吹净孔内粉尘,如此四吹三刷,不能用水冲洗,以免残留在孔中的水分降低植筋胶的效用。
3、植筋:
植筋要注意对中、平直,顺时针方向把钢筋轻轻植入孔中,直至插入孔底,粘合剂溢出,钢筋应无锈蚀、无明显弯曲。
4养护:
植筋施工完毕后应注意保护,按照植筋胶说明在植筋胶的正常固化内严禁任何扰动。
五、成品保护
1、钢筋植入后,在植筋胶达到强度前不可产生挠动。
2、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋,均应注意保护,不得任意拆改、弯折或损坏。
3、砌体施工时,应避免撞击、强行弯曲已植好钢筋。
六、质量保证措施
1、严格按照本交底确定的合理施工工序进行操作施工,发现问题及时上报,并会同单位有关部门研究解决。