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PPR热熔连接标准.docx


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约6页 举报非法文档有奖
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首先要注意熔接部位的清洁, 不可以有杂物或水迹; 另外, 插入方向要正,并且是慢慢插入。熔接时间的长短一般是安装工根据经验控制,跟两个因素有关: 1、管材及配件的规格,规格越大,熔接时间越长; 2 、环境温度,冬季时间长,夏季时间短。以 20 度温度为例(熔接器温度 260 ), 大概时间是如下:分别是规格/ 加热时间/ 插入时间/ 冷却时间 20/ 5s/ 4s/ 2s 25/ 7s/ 4s/ 2s 32/ 8s/ 6s/ 4s 40/ 12s/6s/ 4s 50/ 18s/6s/ 4s 63/ 24s/8s/ 6s 5/ 30s/8s/ 6s 90/ 40s/8s/ 6s 110/50s/10s/8s 塑料管道的熔接连接熔接适用于 PE( 聚乙烯)管、 PPR ( 聚丙烯) 管的连接, 按接口形式和加热方式可分为: 1 、电熔连接:电熔承插连接、电熔鞍形连接 2 、热熔连接:热熔承插连接、热熔鞍形连接、热熔对接连接(一) 、安装的一般规定 1 、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对, 并应在施工现场进行外观检查, 符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。 2 、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件。 3 、采用熔接方式相连的管道,宜采用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。 4 、在寒冷气候( -5℃以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺。 5 、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致。 6 、管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。 7 、管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。(二) 、电熔连接:是先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按设定的参数( 时间、电压等) 给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化, 冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍( 口径越小相差越大), 一般适合于大口径管道的连接。 1 、电熔承插连接的程序(过程): 检查→切管→清洁接头部位→管件套入管子→校正→通电熔接→冷却(1 )切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的熔融区。常用的切割工具有旋转切刀、锯弓、塑料管剪刀等; 切割时不允许产生高温,以免引起管端变形。(2 )清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物;标出插入深度线。(3 )管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机的与管件连好。(4 )校正:调整管材或管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头熔接不牢固,气密性不好。(5 )通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定, 以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。(6) 冷却: 由于 PE 管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度, 冷却期间其它外力会使管材、管件不能保持同一轴线, 从而影响熔接质量, 因此, 冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。 2 、电熔鞍形连接:这种连接方式适用于在干管

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  • 时间2016-08-05
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