搓丝机机械设计课程设计计算说明书.doc

机械设计课程设计计算说明书
设计题目:
搓丝机传动装置设计
班级:
宇航学院 371513班
设计者:
37151328张勇
指导老师:
傅少敏
2010年6月10日
北京航空航天大学
目录
前言 - 2 -
一、设计任务书 - 3 -
二、方案设计 - 4 -
三、传动零件设计 - 8 -
- 8 -
- 9 -
- 13 -
四、轴的设计 - 18 -
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- 21 -
- 24 -
五、轴承的选择与校核 - 27 -
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- 28 -
六、键的选择与校核 - 29 -
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- 29 -
- 30 -
七、减速器各部分尺寸 - 32 -
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- 33 -
箱体附件设计 - 33 -
八、参考文献 - 34 -
前言
本设计为机械设计基础课程设计的内容,在大一到大三先后学习过画法几何、机械原理、机械设计、工程材料、加工工艺学等课程之后的一次综合的练习和应用。
本设计说明书是对搓丝机传动装置的设计,搓丝机是专业生产螺丝的机器,使用广泛,本次设计是使用已知的使用和安装参数自行设计机构形式以及具体尺寸、选择材料、校核强度,并最终确定形成图纸的过程。
通过设计,我们回顾了之前关于机械设计的课程,并加深了对很多概念的理解,并对设计的一些基本思路和方法有了初步的了解和掌握。
感谢傅少敏老师在整个过程中的指导与帮助,也感谢周围同学的帮助!
一、设计任务书
轴辊搓丝机传动装置设计


搓丝机用于加工轴辊螺纹,基本结构如上图所示,上搓丝板安装在机头4上,下搓丝板安装在滑块3上。加工时,下挫丝板随着滑块作往复运动。在起始(前端)位置时,送料装置将工件送入上、下搓丝板之间,滑块向后运动时,工件在上、下搓丝板之间滚动,搓制出与搓丝板一致的螺纹。搓丝板共两对,可同时搓制出工件两端的螺纹。滑块往复运动一次,加工一个工件。

室内工作,动力源为三相交流电动机,电动机单向运转,载荷较平稳。

工作期限为十年,每年工作天,双班制工作;检修期间隔为三年。

生产批量5台,中等规模的机械厂,可加工7,8级精度的齿轮、蜗轮。

最大加工直径
/mm
最大加工长度
/mm
滑块行程
/mm
搓丝动力
/KN
生产率
16
200
350
10
24
二、方案设计
总体设计
见下图:

根据设计任务书,选择电动机作为原动机。

①电动机输出部分:考虑到过载保护,因此选用带传动。
②减速器内部布局:二级圆柱齿轮展开式,见下图。

选择曲柄滑块机构,理由是结构简单,加工比较经济,只要有偏心,即可实现急回特性。以下为尺寸设计。
插入图
如图,由最小传动角取大于40知
40° ①
又由图中关系可知
Lc=(b+a)2-e2-(b-a)2-e2=350 ②
由①②两式,试取以下两种方案:
方案一:a=170mm,e=180mm,得b=,继而得k=,γmin=°
方案二:a=165mm,e=170mm,得b=,继而得k=,γmin=°
相比较,由于方案二的k比较大,工作时间长,因此选用方案二。

项目-内容
设计计算依据和过程
计算结果
电动机的选择
按工作要求选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机,电压380V。
η=η1η23η32
其中V带的效率=,滚动轴承的效率=,闭式圆柱齿轮的效率=,计算效率η=。而=,选取Ped=4kw,电动机型号
电动机型号Y132M1-6
Y132M1-6,性能如下:
同步转速
满载转速
额定功率
极数
1000r/min
960r/min
4kw
4
分配传动比
(1)总传动比:ia=nmnw=96024=40
(2)各级传动比
a. V带传动 i01=,减速器i=40/=16;
b. 高速级传动比,则低速级传动比i23=16/=
ia=40
i01=
i12=
i23