管道对接方案.doc

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氧、氮、压缩空气对接施工方案
概述：
本工程施工的管道是元里立金属制品厂区氧气、氮气、压缩空气、煤气管道对接。
1、编制依据：
〔1〕国家标准GBJ235-82"工业管道工程施工及验收规金属管道篇"。
〔2〕"氧气管道施工说明""氮气管道施工说明"、"煤气管道施工说明"。
〔3〕国家标准GBJ236-82"工业管道焊接工程及验收规"。
2、工程容：
〔1〕氧气管道对接〔φ57*〕
〔2〕氮气管道对接〔φ57*〕
〔3〕压缩空气管道对接〔φ219*6〕
〔4〕煤气管道对接〔φ1620*8〕
3、工程具备条件：
各种阀门法兰等材料已经到位，施工场地已清理且到达安装要求。
3、工程特点：
氧气管道输送的介质为助燃、易爆气体，压力也较高，因此施工工艺较为复杂，管道及施工过程中要禁油，焊接前要进展脱脂，验收合格后才能焊接，焊接时要防止焊口氧化，需要采用氩弧焊，管道施工过程中严禁杂物进入管道，以免工作时高压气体的高速流动，造成杂物与管道磨擦而引起管道爆炸等事故发生。管道为无缝钢管，氮气管道对管干净度要求较高，需要采用氩弧焊焊接。其他管道施工过程中严禁杂物进入管道，以免工作时造成堵塞和不必要的麻烦，管道为不锈钢管，工艺管道要求施工，管道为无缝钢管GB8163，材质为20
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#钢。
二、管道与管件的质量检验
本工程中所用的管道以及材料在进展加工或使用前，必须进展质量检验，并应符合以下要求：
⑴.保证工程
管道组成件、支承件以及所有材料必须具有制造厂的合格证书，其各项指标必须符合现行国家或部颁标准的规定。
⑵.外观检查
钢管、钢管件及钢板、型钢等材料在使用前应进展外观检查，要求其外表无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或缺陷。
三、管道加工、制作
各种管道组成件及支承件除成品外，其余均在工厂加工，然后运往安装地点进展安装。

⑴.直管段、弯头、三通放样
为了保证钢板卷管的加工质量，在制作前应将钢板平整矫直并进展外表除锈。直管段在放样展开时，其展开矩形图的四个角必须垂直〔无论圆形风管和矩形风管的放样展开图均为矩形〕。对画出的图样可用对角线法进展校验。弯头的放样必须严格按照施工图纸的要求进展加工，特别是弯曲半径、弯头节数。圆形弯管放样展开时，先将垂直线夹角四等分，过等分线与半径、直径圆弧线的交点分别作切线。外弧上各切线交点的连线，即为各节间的连接线。画展开图时，只要用平行线法将端节展开，取2倍的端节展开图，就可得到中间节的展开图。三通的展开放样应先放主管，后放支管。
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⑵.下料、卷管及组对
根据直管段及管件展开图，在钢板上下料后，采用剪板机或气割进展板材切割，并根据施工图纸要求采用坡口机或气割加工坡口，最后采用卷板机卷曲成型。管段在组对时，相邻两条纵缝必须相互错开100mm以上，支管外壁距焊缝不小于50mm。
⑶.管道焊接
①.焊接要求
管道的工厂焊缝应采用对接焊缝，焊缝高度与管壁厚度相等。管