彩色沥青混凝土路面施工工艺.doc

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五、彩色沥青混凝土路面施工工艺
原材料备料：
（1）脱色沥青。沥青质量的好坏直接影响混合料质量，根据厦门市汽油环境（最高气温达 38℃，最低气温 1℃，路面最高温度 60℃）、工程成本以及国产脱色沥青在南方地区的推广应用等多方面考虑，并经综合分析比较，选用软化点较高，同时各项指标均达到 AH-50 要求的"国创"牌脱色沥青。
粗集料。选用龙岩地区紫红色的砂岩，质地坚硬，针片状含量低、与沥青粘结力较好（为 4 级），表面粗糙耐磨（洛衫矶的磨耗值为 %），且颜 色和拟配置的颜色相近。
细集料。选用红色花岗岩破碎成 0-5mm 石屑代替砂，该岩石质地坚硬，级配符合要求。
色料。应具有感旋光性，不腿色、不溶于水，但可溶于油，还应具有好的耐热性。通过试验，选用拜耳铁红色4100，确定掺入量为矿料总量的 %。
填充料。为了增强沥青与矿料的粘附性 ，提高沥青混合料抗水损害能力，选用安溪"三元 岩"普通硅酸盐水泥（425R）代替矿粉。
添加剂。为了提高沥青与本地酸性石料粘附性和增强抗水损害能力，延长路面使用年限，经试验确定掺入法国 CECABASE-280 性抗剥落剂，其掺入量为沥青用量的 %。
配合比设计：
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由于目前没有彩色沥青混合料的级配标准和技术规范,本配合比参照GB50092-96《沥青路面施工及验收规范》中的 AC-10 I 级配标准及热拌沥青混合料马歇尔试验的技术指标中的城市快速路、主干路的技术指标要求进行设计。
集料级配。经反复调整，得出设计值和各矿料的比例为：集料配合比--筛孔/mm:,,,,,,,;相对的技术要求为：100，100-95，75-55，58-38，43-26，33-17，24-10，16-6，9-4；相应的设计值为：100，,,,36,4,,,,;相应的矿料的比例为：5-10mm;3-5mm;0-5mm;水泥：色粉=34：20：40：:。
脱色沥青。按 GB50092-96《沥青路面施工及验收规范》的要求进行马歇尔试验，根据不同的沥青用量与所测的物理力学指标绘制关系图，并根据厦门的热区气候和非机动车道特点，%

(1）混合料拌和。彩色沥青混合料与普通沥青混合料拌和基本相似，但应着重注意以下事项：
1）拌和前，应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道、运输车、施工机械设备等清洗干净；
2）原材料性能应稳定、使生产目标配合比能最大限度地接近设计配合比；
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3）由于色粉比重大，在混合料中具有着色、分散、吸附、稳定、增粘的作用，添加时需考虑其对环境的影响，生产前应根据目标配合比计算出每盘混合料色粉用量，用聚乙稀塑料袋装好，拌和中 3 人工辅助加入；
4）拌和温度应控制在 160℃-170℃，拌和时间比普通沥青混合料多 10