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设备故障预防措施
设备故障预防措施
影响机电设备正常运转的因素有很多，比如设备在工作时的环境、
工艺的编排、人为因素以及设备材料等，这些都对机电设备
造成了
严重的影响。毋庸置疑，设备在使用过程中，其中的零部件会发生
变形、断裂或者蚀损的现象。破坏的程度越深，则其设备运行的效率越低，最终导致一系列故障的出现。针对此情况，应该做好相应的故障维修和预防措施。
机电设备的故障类型
机电设备存在很多故障类型，比较常见的有以下几种。第一，损
坏性质的故障，比如设备出现变形、断裂和开裂等现象，严重的还
会出现点蚀、压痕、拉伤和龟裂的现象。第二，退化型故障，所谓
退化就是指设备变得老化，出现磨损或者变质的现象。第三，松脱
型故障，即设备某个零部件或者部位有脱落或者松动的情况发生等。
第四，失调型故障，压力太高或者太低，行程太大或者太小，间隙太大或者太小等。第五，渗漏或者堵塞型故障，指设备存在渗油、漏水以及堵塞的问题等。第六，性能衰减或者功能丧失型故障模式，
它主要是指设备失去了正常的功能，性能也大大衰减等。
机电设备故障诊断技术测试技术
近年来，机电设备的诊断技术开始渐渐受到人们的重视，究其原
因主要是科学技术和生产力都在发展，机电设备在工作的强度上也
有所提升，自动化的程度和生产的效率越来越高，机电设备变得越
来越复杂，每一个部分的联系也越来越密切，这样就会使得设备出现一点小的故障就会引发连锁效应。让整体设备和与设备有密切联
系的周边环境遭到一种毁灭性的灾难。
针对诊断技术，从其起源与发展情况来看，对设备进行诊断就是
为了能够保障机电设备有效地发挥它应该具有的作用。这里主要包
括了三种意思。首先，通过设备的检测，保证了机电设备应该具有
的稳定性，在工作时能够稳定可靠；其次，通过对设备的诊断，可
以充分的保证物尽其用，让机电设备的最大程度的发挥其该有的效
益。最后，机电设备在出现故障或者即将要出现故障时，通过诊断能够很快的找准故障点，并加以及时地维修，这样既节约了维修的实践，还节省了维修时需要花费的费用，保证了维修的质量。针对一些比较重要的设备，应该按其具体的状态来进行维修，改变当前及时维修的体制。这里应该指出的是，机电设备的诊断技术主要应该服务于机电设备本身。可以将其看成是维修技术的主要内容，但
它不能仅仅限于对设备进行维修。
对于机电设备进行测试具有重大的意义。测试机电设备主要是为
了能够保证企业出厂的一些产品可以达到规定的标准和要求。让一些不符合标准的产品被禁止投入到市场中。产品进行检测的内容有很多。首先是产品的各项指标必须要通过验证，包括产品的安全性、性能指标以及其使用的寿命。这些因素都决定了机电产品的质量。
同时还应该考核产品的加大性能，比如可靠性、安全性、配套性、可维修性以及可用性。当然，产品对环境的适应能力以及完成任务的能力也应该考虑在内。这样可以在规定的时间内，保证企业的生
产具有高效性和高产性。
机电设备的维修注意事项
维修工作的切入点
毋庸置疑，维修工作的开展需要找准切入点。机电设备在进行维
修时应该从具体的点进行切入，比如设备在性能上的特点以及设备
在结构方面的原理等，这些都可以正常地维修机电设备。找准了切
入点，同时还应该设置定期或者日常检查的步骤、范围以及需要注
意的相关事项等。在检查机电设备时，可以按照具体的方法来分析故障，比如仪器测量的方法、经验推断的方法以及通过感观直接判断的方法等。这其中会涉及到各种各样的状况，比如一些小修、中
修或者大修的情况，应该按照具体的情况有步骤、有计划的进行。
维修设备的关键点
科学处理例行检查和日常生产之间的关系
一些企业的管理者可能会认为维修和检查设别会花费很长的时间，
需要一定的人力、物力与财力。因此，他们对于机电设备的态度往
往是，只要设备还能够将就着运转，就直接不进行相应的检查和维
修，长此以往导致机电设备常常会需要带病工作，最终导致设备出
现不必要的故障，严重的还会诱发一些安全方面的事故。这无疑严
重影响到了企业的发展节奏。
科学的处理计划检修和预防为主间的、关系
所谓预防即在维修设备之前做好相应的前期工作。这一般都是通
过定期性修理和状态检测两种方式，有针对性的提前处理检测和预
判性的问题。实现按照计划来检修需要保证在保养、理性维护以及
日常巡检的基础上。只有这样才能保证设备的性能、降低故障发生
率，从而延长设备使用的寿命。
机电设备的预防措施
加强员工自身素质的培训
要加强对机械设备的检修力度
机械设备的检修是防范安全事故的主要措施。笔者认为机电设备
运输事故的原因大多是由于平常运行过程中的一些小问题造成的，
加强