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不锈钢件表面处理问题及方法pdf
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不锈钢件表面处理问题及方法pdf
不锈钢表面办理常有问题和方法
不锈钢件产生锈蚀的常有原由
不锈钢设施制作过程中会出现表现损害,缺点以及一些影响表面的物质,如:粉尘、
浮铁
粉或嵌入的铁,热回火色和其余氧化层、锈斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飞
溅、焊
剂、焊接缺点、油和油脂、剩余粘合剂和油漆、粉笔和标志笔印等。绝大多半都
是因为忽
略了它们的有害影响而不重视或做得不好。可是,它们对氧化保护膜有着潜伏
的危害。保
护膜一旦被破坏,被减薄或用其余方法使之改变,下边的不锈钢就会开始腐
蚀。腐化一般
不是遍布整个表面,而是在缺点处或其四周。这种局总腐化往常会为点蚀
或空隙腐化,这
两种腐化会向深度和广度发展,而大多半表面不受侵害。下边谈一下造
成这些问题的各样
原由。
粉尘
制作常常是在有粉尘的场所进行,空气中常带有很多粉尘,它们不停地落在设施表
面。它
们能够用水或碱性溶液去除掉。可是,有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清
理。
浮铁粉或嵌入的铁
在任何表面上,游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐化。所以,一定除去。浮粉一般
可随粉
尘一同除去掉。有些粘着力很强,一定按嵌入的铁办理。除粉尘外,表面铁的来
源好多,
此中包含用一般碳钢钢丝刷清理和用从前在普碳钢,低合金钢或铸铁件上使用
过的砂子、
玻璃珠或其余磨料进行喷丸办理,或在不锈钢零件及设施邻近对前方提到的
非不锈钢制品
进行修磨。在下料或吊过过程中假如不对不锈钢采纳保护举措,钢丝绳、
吊具和工作台面
上的铁很简单嵌入或玷辱表面。
划痕
为了防备工艺润滑剂或生成物和
/ 或污物积留,一定对划痕和其余粗拙表面进行机械
清理。
热回火色和其余氧化层
假如在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到必定的高温,焊缝双侧、焊缝的
下表面
和底部都会出现铬氧化物热回火色。
热回火色比氧化保护膜薄,
并且显然可见。
颜色决定
于厚度 , 可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑
色。它是由
于在高温或长时间在较高度下逗留所致。当出现任何一种这种氧化层时,金
属表面的铬含
量都会降低,造成这些地区的耐腐化性降低。在这种状况下,不单要除去
热回火色和其余
氧化层,还应付它们下边的贫铬金属层进行清理。
锈斑
制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设施上生锈,这说明表面遇到严重污
染。设
备投入使用前一定把锈除去掉,完全清理过的表面应经过铁试验和
/ 或水试验进行 查验。
粗拙的研磨和机加工
研磨和机加工都会造成表面粗拙,留有凹槽,重叠和毛刺等缺点。每种缺点也可能
使金属
表面损害到必定深度,以致于受损害的金属表面没法经过酸洗,电抛光或喷丸等
方法清理
掉。粗拙表面能够成为发生腐化和堆积生成物的起源地,重焊前清理焊缝缺点
或除去
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