造纸工艺流程简介【精选文档】.doc

造纸工艺流程简介【精选文档】
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造纸工艺流程简介
造纸的原料主要有两种：一种是含纤维的植物，还有一种就是现在比较环保的废纸在回收. 第一种原料造纸比较复杂一点，先要切碎,在加高浓度碱水进行高温蒸煮,还要经过CX筛、高频震动筛、洗浆机、压滤机等机械去除原桨中含有的碱水，然后进行漂白。漂白后经洗涤加水配成 0。03％的桨液就可以造纸了。 第二种就简单一点了。将废纸、工业双氧水、脱墨剂、碱、水按一定比例配好,用水力碎桨机打一定的时间；最后用跳筛筛去杂质就可以造纸了. 不管用什么方法造纸，原理都是一样，就是把造纸原料的纤维打碎,再经高温从新结合。
造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：
制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用
抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸
涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光
加工段：复卷→裁切平板（或卷筒)→分选包装→入库结束
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤
　　1。制浆的过程 制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种.
　　 纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
　　一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤: a. 散浆 b。打浆
　　 抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水,再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：
　　a。纸料的筛选 将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。
　　b。网 部 使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织.
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　　c。压榨部 将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水,并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。
　　 由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52-70％,此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥.
　　 光 由于经过压榨后的湿纸,其含水量仍高达52 － 70％，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
　　f。卷 纸 由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥.
　　g。裁切、选别 包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令).

造纸产污环节
造纸厂按工序排出三股水，一是制浆蒸煮废液，通称造纸黑液；二是分离黑液后纸浆的洗、选、漂水，也称中段水;三