水吸收丙酮填料塔设计.doc

. .
优选
摘 要
空气-丙酮混合气填料吸收塔设计任务为用水吸收丙酮常压填料塔，即在常压下，%、相对湿度70%、温度35℃的混合气体中用25℃的吸收剂清水在填料吸收塔中吸收回收率为90%丙酮的单元操作。设计主要包括设计方案确实定、填料选择、工艺计算等容，其中整个工艺计算过程包括确定气液平衡关系、确定吸收剂用量及操作线方程、填料的选择、确定塔径及塔的流体力学性能计算、填料层高度计算、附属装置的选型以及管路及辅助设备的计算，在设计计算中采用物料衡算、亨利定律以及一些经历公式，该设计的成果有设计说明书和填料吸收塔的装配图及其附属装置图。
目录
摘要I
水吸收丙酮填料塔设计1
第一章任务及操作条件1
第二章设计方案确实定2
设计方案的容2
流程方案确实定2
设备方案确实定2
流程布置3
收剂的选择3
操作温度和压力确实定3
. .
优选
第三章填料的选择4

颗粒填料4
规整填料4
填料类型的选择4


第四章工艺计算6
物料计算6
进塔混合气中各组分的量6
混合气进出塔的摩尔组成6
混合气进出塔摩尔比组成7
出塔混合气量7

吸收剂(水)的用量7
塔底吸收液浓度8
操作线8
塔径计算8

操作气速确实定9
塔径的计算9
核算操作气速10
. .
优选
核算径比10
喷淋密度校核10
单位填料程压降〔〕的校核10
填料层高度确实定11
传质单元高度计算11
计算13
计算13
传质单元数计算13
填料层高度z的计算14

第五章填料吸收塔的附属设备15
填料支承板15
填料压板和床层限制板15
气体进出口装置和排液装置15


第六章辅助设备的选型18

参考文献19
附录20
附表21
致24
. -
- .
水吸收丙酮填料塔设计
第一章 任务及操作条件
混合气(空气、丙酮蒸汽)处理量：
进塔混合气含丙酮 ％(体积分数)；相对湿度:70％；温度:35℃；
进塔吸收剂(清水)的温度25℃；
丙酮回收率：90％；
操作压强：常压操作。
第二章 设计方案确实定
设计方案的容
流程方案确实定
常用的吸收装置流程主要有逆流操作、并流操作、吸收及局部再循环操作、多塔串联操作、串联—并联操作，根据设计任务、工艺特点，结合各种流程的优缺点，采用常规逆流操作的流程，传质平均推动力大，传质速率快，别离效率高，吸收及利用率高。
设备方案确实定
本设计要求的是选用填料吸收塔，填料塔是气液呈连续性接触的气液传质设备，它的构造和安装比板式塔简单。它的底部有支撑板用来支撑填料，并允许气液通过。支撑板上的填料有整砌或乱堆两种方式。填料层的上方有液体分布装置，从而使液体均匀喷洒在填料层上。
. -
- .
常规逆流操作流程图
流程布置
吸收装置的流