铣床夹具设计说明书[1].doc

铣床夹具设计说明书[1]
夹具设计说明书
设计题目：转动套筒第7工序铣床夹具

上海理工大学
机械工程学院
机械设计制造及其自动化04班
学号：0814010410
姓名：周化飞
指导老师：冯鹤敏


这是必须做到的最基本要求，其关键是正确的定位、夹紧和导向方案，夹具制造的技术要求，定位误差的分析和验算。

在大批量生产时，尽量采用快速与高效的定位、夹紧机构和动力装置，提高自动化程度，符合生产节拍要求。在中、小批量生产时，夹具应有一定的可调性，以适应多品种工件的加工。
、方便、减轻劳动强度
机床夹具要有工作安全性考虑，必要时加装保护装置。要符合工人的操作位置和习惯，有合适的工件装卸位置和空间，使工人操作方便。大批量生产和工件笨重时，尽可能减轻工人劳动强度。

机床夹具中积聚切屑会影响到工件的定位精度，切屑的热量会使工件和夹具产生热变形，影响加工精度。清理切屑将增加辅助时间、降低生产率，因此夹具设计中要对排屑问题给予足够的重视。
、刚度和结构工艺性
机床夹具设计时，要考虑方便制造、检测、调整和装配，有利于提高夹具的制造精度。
三、设计题目
转动套筒第7道工序铣床夹具：
.
四、被加工零件的结构特点及制定工序的加工要求
：
所要加工的零件转动套筒是旋转件，廓外轮是三个不同的外圆，套筒内钻孔。在中间的外圆上钻有Φ10mm的小孔。
，分析该工序所加工的部位，加工要求，定位夹紧部分和前后工序的关系等
该夹具所对应工序为第7工序，工序内容为铣圆弧槽R12mm。在此之前，，Φ56的外圆及2-Φ10孔已加工完毕。
五、设计方案的讨论：
1．初定夹具结构方案
1）工件定位方案
定位方案：根据加工要求，，可以消除四个自由度，再用定位销定位Φ10的孔，消除二个自由度，可实现完全定位。
2）工件夹紧方案及夹紧装置
因为转动套筒的大端外圆用长V形块定位，所以可以用铰链压板压紧。
六、夹具体结构特点的论述：
本夹具体是铸件，底面为了减轻重量，所以挖去了一部分。安装活节螺栓时，采用螺母防松机构。加紧采用螺旋夹紧，结构简单，夹紧可靠。
定位误差的计算：
八、夹具体主要技术条件及优缺点的分析：
夹具体的上平面与底面的平行度要求较高，主要是为了防止装夹后工件倾斜。
优点：V形块和定位销是可换的。在多次装夹、拆装后，由于V形块是定位和加紧的，频繁使用会导致精度降低，当加工出的零件达不到要求时，换V形块就行。
缺点：工作时间长了或者切削力太大可能引起夹具体整体变形，达不到要求。这是就需要重新设计。
九、编写夹具非标零件的加工工艺规程：

      铸造