水电站厂房基础固结灌浆施工技术.docx

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水电站厂房基础固结灌浆施工技术
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水电站厂房基础固结灌浆施工技术
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拌制细水泥浆液和稳固浆液时，加入减水剂，并控制浆液从制备至用完的时间不大于2h。集中制浆站制的浓浆，采纳灌浆泵经过输浆循环管路输送至各工作面。各施工面用浆从供浆循环管路就近接用。依据供浆的浓度调制所需要的灌输浆液水灰比。
灌浆和配浆设施搁置在尾沟渠底板与尾水闸门底板连结部位上，采纳高压管连结各灌浆孔灌浆。
二、固结灌浆施工技术与举措
固结灌浆在形成了混凝土压重体后开始施工，固结灌浆按2序次孔加密进行，在I序孔灌浆结束起码3日以后方可灌输II序孔。固结灌浆应在基础混凝土层强度达到50%以上时进行。
1、工艺施工方法
1）钻孔及预埋管路的防备
浅孔不需采纳岩芯的钻孔，能够采纳冲击展转钻进或手风钻钻
进。钢筋混凝土浇筑达成后，因为部分管路走向不明确和钢筋密级，
钻孔过程没法确立能否能错开管线地点。为了保护机电埋管，钻孔时先行采纳大口径钻头钻进，当钻到机电埋管时，再采纳小口径钻头错开埋管连续进行钻孔。当钻机出现显然的没法钻进现象、回水清亮或无返灰现象，即可判断钻到金属构造。
（2）灌浆
固结灌浆原则上采纳自上而下分段灌浆法，纯压式灌浆，每孔的接触段长度进入岩石2～3m，须先行灌输并待凝。关于接触段以下的基岩灌浆，每个灌浆段长度原则上按5～6m且最长不该大于10m。
3）冲刷
灌浆孔在灌浆前一定进行孔壁冲刷和裂隙冲刷，直至回水澄清，
并连续12min结束，冲刷方法依据监理人指示采纳压水冲刷或风水联合冲刷。使用灌浆泵将压力经过孔内循环管路对灌浆孔进行冲刷，直
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至回水澄清，并连续12min为止。当地下水位较高，补给条件优秀时，可只向孔内断续地送风。冲刷所用的风压，应大于孔内水柱压力。
（4）压水试验
灌浆孔压水试验应在裂隙冲刷结束后进行，依据监理人指示，采纳“简略压水”进行压水试验。简略压水试验应在裂隙冲刷后或联合裂隙冲刷进行。压力为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa时，采纳1MPa；压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成就以透水率表示。单点法压水试验按国家规定标准履行。
2、施工过程控制
全部灌浆孔应一致编号，并严格按加密序次施工。灌浆孔应切合施工图纸要求，开孔孔位与设计地点的偏差不得大于12cm，因故改动后，应记录实质孔位。固结灌浆孔的孔底偏差应不大于1/40孔深。钻机安装应平坦牢固，钻孔前应按要求埋设孔口管。固结灌浆孔孔径不小于38mm。固结灌浆孔裂隙冲刷后，采纳单点法进行压水试验，
试验应按规范标准履行，试验孔数不宜少于总孔数的5%。灌浆压力不宜大于或经过灌浆试验确立。压力表应安装在孔口进浆管路上。灌浆过程应控制灌浆压力，以防止造成对主厂房基础构造的抬动等不利影响。灌浆浆液的浓度应由稀到浓，逐级变换。灌浆时，压力保持不变，注入率连续减少或当注入率保持不变而灌浆压力连续升
高，不得改变水灰比。灌浆过程如发生灌浆中止、串