搅拌站建站方案.docx

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×××××××工程
混凝土搅拌站建站方案
一、搅拌站设计依据、工程概况
设计依据：
①? ×××× 建设工程标准化混凝土搅拌站管理方法?
②现场实地勘察和调查所得到的工程地理形产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次。
③液态外加剂需搭棚储存，粉状外加剂需设库房储存。受潮、过期的水泥及掺和料，过期、变质的外加剂不得随意丢弃，应运送到指定地点集中处理。
④材料标识应按?李家河嘉陵江大桥工程现场平安文明标志?规定设置。
. 日常生产管理
①混凝土生产前，对计量装置自校标定并记录，去除地坑中积水。
②搅拌站配合比标识牌悬挂于操作间前醒目位置，规格统一；标识
6 度以内。
牌上包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容，并及时更新。
③进入生产区的人员需戴平安帽，搅拌作业时料斗下严禁站人，搅拌站出料口需设专职平安员进行防护。
④搅拌站车辆运输应做到不洒、不漏。临近市区作业，出入车辆应清洗车轮。运输车辆在搅拌站内统一指挥，定点停放。
⑤搅拌站机械操作人员严格遵守作业平安标准要求。搅拌站使用后及时对场地进行清理。
⑥严格按照施工用电专项设计与平面布置进行加高和管理电力线。
夜间施工时，现场设有满足施工平安要求的照明设施。
⑦机械设备悬挂平安操作规程。
三、搅拌站的修建
交通运输条件
搅拌站位于李家河公路外侧，公路运输条件便利，便于配送混凝土，具有运距短，节省时间，节省能源。建筑材料分布
碎石：碎石来源于朝天镇森红矿业石料厂，主要以汽车运输为主。
砂子：来源于陕西省汉中市燕子扁采砂场，主要以汽车运输为主。
水、电可用资源情况
施工用水采取嘉陵江过滤清水。用电方案配置 315KVA变压器一台，确保工程施工用电，配置一台 250KVA柴油发电机。四、搅拌站施工平面布置
搅拌站场地占地亩，分办公生活区，混凝土搅拌站生产区，排水系统等配套措施，详见附图 1：混凝土搅拌站平面布置。五、搅拌站场地建设方案
搅拌机安装施工技术要求：主体结构峰载荷、地震烈度
砼标号采用 C25以上。根底控制施工误差：坐标中心位置± 10；不同根底平面标高± 5；根底平面不平整度± 2；预埋地脚螺栓标高± 15；预埋地脚螺栓中心距± 2。接地电阻不大于 4 奥姆，接地装置按?－ 1993 建筑物电气装置电击防护? 、?GB/工业机械电气设备第一局部通用技术条
件?施工。按? GB50057-1994设计标准?施工防雷设施。
水泥罐、粉煤灰罐根底施工
水泥罐、粉煤灰罐根底地质情况
场地是由粉质粘土加岩石碎块混合回填，并压实。地基承载力一般，厚度差异较大，粘土遇水后易软化崩解。水泥罐、粉煤灰罐根底加固方式
本搅拌站一共设置 3 个罐，每个罐有 4 个连接底座，底座传递的静压力至 2x4x24m的半环型钢筋砼承台上〔如下图〕 , 承台采用 C30 混
凝土浇筑，保证根底牢固，不会塌陷，倾斜。每个水泥罐根底保证 4×4 米的尺寸。根底平面平整度控制在± 2 以内，承台底面以下 10cm为碎石垫层，中间层用 60cmC25混凝土为找平层。再进行立柱浇注并预埋地脚螺栓，预埋地脚螺栓中心距不大于± 2。承载力验算如下：
水泥罐满载时为 100t/ 仓；
根底自重为： 4m×4m×2m×m3=；
根据施工图地质报告，承载力 180Kpa； 832+1000=1832KN<180Kpa×4m×4m=2880 KN；满足要求。
水泥罐、粉煤灰罐根底示意图：
主机根底施工
主机根底，再采取 50cm灰土夯实，立模浇注双层钢筋砼。根底尺寸
保证 1m×1m，根底深度为 ，根底采用 C30 砼，立柱钢筋预埋，待
根底到达设计强度的 70%后施工立柱，并预埋地脚螺栓，预埋地脚螺栓
中心距不大于± 2。承载力验算如下：
JS1000搅拌站主机每条支腿承载；
根底自重： 1m×1m××m3=；
+13= KN<180Kpa×1m×1m=180 KN；
满足要求。
料仓根