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℃;施工时,宜尽可能安排在黄昏浇筑而避开炎热的白天,也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土部升温。
通病:a预防混凝上外表气泡的措施
①根据气泡的特征调整混凝土的水灰比和坍落度。发现拌合物外表有大量气泡出现时,应减小混凝土的水灰比和坍落度;在高温季节施工时,向模板外面洒水使之降温,也能抑制气泡的产生。②适当减小浇筑分层厚度,以减少排气阻力。
b预防混凝土色斑和皱纹的措施①表层型
保证模板的光洁,对于分段浇筑,连续使用的模板做好模板防锈措施。
先将模板板面用砂纸或喷砂处理干净,再用稀释后的环氧树脂浆液均匀喷涂于模板外表,待环氧树脂膜凝固到达需要的强度后,即可灌注混凝土。用此法的防锈效果较好,且可倒用屡次。环氧树脂浆液的配制法是:取环氧树脂100份,磷苯二甲酸二丁酯20份,乙二胺8份(可视具体情况进展调整),混合均匀即可使用。
②深层型
剔除骨料中的染色物质,更换含染色物质太多的骨料。
c 预防模板接缝错台、漏浆、起砂的措施
仔细检查模板的拼装质量,各板块之间的连接以及组合模板的平整度。
d 预防混凝土外表裂纹的措施①网状裂纹在保证混凝土强度的前提下,尽量加大细骨料的比例、降低水和水泥的用量。
选用水化热低的水泥配制混凝土,并掺缓凝剂延缓混凝土凝结时间(以降低水化热释放速度),高温天气时,拌制前对粗骨料洒水使之降温。加强模板外洒水和拆模后对混凝土外表的洒水养护。
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②水平裂纹冒白浆低高度的墩柱,尽量采用一模到顶连续灌注工艺,以减少接缝,加强混凝土的捣固,确保混凝土密实;高墩柱分段浇注,作好混凝土接茬面的处理;预留的锚栓不宜过深,并注意灌浆封,以减少雨水进。
E:墩柱顶部出现水平裂缝,拆模后在距离顶面40㎝左右的围,有细小裂缝,有时会沿箍筋开成环状水平裂缝。
原因:顶部混凝土压力缺乏,过振造成粗集料下沉,墩柱顶粗集料减少,养护不及时。
处理措施:在混凝土初凝前进展二次振捣,可去除因塑性沉降而引起的分层,改善砼强度和抗渗透力。撤除最上部的箍筋。二次振捣后在柱顶压沙袋,增加对上部混凝土的压力。环状裂缝未形成时,可用环氧树脂灌注封闭。裂缝形成环状是,应将裂缝以上局部凿除,重新浇筑。
对于因过振、漏振等造成的砼外表的蜂窝麻面等,在混凝土浇筑过程中,应对振捣工序格把关,振捣要求:在进展混凝土振捣时,必须先振捣模板边混凝土,防止气泡向模板聚集,且振捣时不能振动钢筋,然后由四向中心振捣。插入式振动器振动的移动间距,〔一般为20㎝〕,与模板保持5-10cm间距;插入下层混凝土5-10cm。振捣时间一般为20-40秒左右,禁将振动棒放在钢筋笼上进展振捣。振动器开
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