管片质量管理规定.doc

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. v 要轻放，禁提前松手摔坏模具。
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7、组模合紧时如发现模具有异常〔如模具上盖变形、端模与侧模有缝隙、底模与侧模有缝隙等〕，要及时上报修理。
8、侧模螺栓及上盖螺栓均不允漏上。
9、组模人员要配合质检部测量模具，听从质检人员安排。
钢筋入笼及预埋件安装工序
1、装笼前检查事项：观察模具是否清净干净；端模和侧模是否组装到位；观察模具是否有异常；核对对钢筋笼型号，防止装错；不合格的钢筋笼不得使用，否那么处分相关责任人50元/次。
2、在钢筋笼俩个端面和底面卡绑塑料垫块，侧面卡绑飞轮后，将钢筋笼平放在钢模平面中间，认真调整垫块位置，保证绑扎结实，满足保护层要求，如未放垫块或保护层未满足要求，处分相关责任人200元/次。
3、弯管型号与模具配置正确，禁混用，否那么处分相关责任人50元/次。
4、弯管安装要结实、无松动，不允将胶圈顶翻，保证弯管两端无漏浆现象，否那么处分相关责任人20元/次。
5、安装前锥形胶圈上的残留灰渍一定要提前清理干净，有残灰的胶圈制止使用，否那么处分相关责任人20元/次。
6、对于已经变形无法再用的胶圈，要及时更换，防止造成手漏浆，变形等影响管片外观质量情况，否那么处分相关责任人500元/次。
7、入笼时要防止钢筋笼与模具发生磕碰。
8、不准漏装弯管、垫块、灌浆头等预埋件，否那么处分相关责任人500元/次。
9、手位置弹簧筋位置不对要拿绑线重新固定，不准漏装或遗弃乱扔，否那么处分相关责任人200元/次。
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10、钢筋笼摆放位置有偏差时，禁用钢筋或扳手等硬物撬，损坏模具，否那么处分相关责任人50元/次
11、弹簧顶针要顶结实、无松动。
12、发现销子、顶针等有损坏或缺失现象要及时更换并上报，不准因其损坏而漏上，否那么处分相关责任人50元/次。
混凝土浇注及振捣工序
1、浇注混凝土时做好摊料工作，浇到模具口外的混凝土要及时清理，否那么处分相关责任人20元/次。
2、摊料时铁锹不准用力敲打模具边沿，以免损坏模具。
3、摊料时铁锹及振捣棒不要碰偏灌浆头，以免灌浆头碰歪。
4、振捣时观察螺栓、弹簧顶针、销子等是否有松动现象，如有松动，立即示意操作手停顿振捣，进展处理。
5、随时观察混凝土塌落度的大小，如发现过大或过小，影响混凝土浇注质量，应及时通知调整，并且通知生产线质检员，鉴定该混凝土是否可用。
6、随时观察振动台是否有异常现象，如有异常情况及时通知自走线操作手和生产线班长，采取措施处理。
7、如混凝土坍落度偏低，配合使用振捣棒振捣成型。
8、使用振捣棒时不要碰到弯管等预理件，以防将其位置碰偏。
9、制止在没下料之时将振捣棒放到模具里空振，否那么处分相关责任人50元/次。
拉面工序
1、将浇注口处的混凝土填平，多去少补，捡去杂物及大的子，再将其抹平。
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2、及时清理浇注口围的剩余混凝土，并刷油，便下次清理。
3、管片浇注时使用振捣棒配合振捣，如振捣不充分导致混凝土重漏振，处分相关责任人500元/次，如空洞过大造成管片报废，应按管片实际造价本钱赔偿。
4、如振捣棒损坏应及时通知维修人员修理，防止因振捣棒无法使用影响浇注质量。
5、使用振捣棒时禁碰到侧模、底模，以免磕坏模具。
6、使用振捣棒的主要目的是配合振动台下料，并且尽量消除侧面气泡，因此振捣完毕之前一定要在模具两侧进展气泡消除的操作。
7、使用振捣棒时一定要快插、慢拔，防止在混凝土部形成大的洞。
8、应根据混凝土塌落度实际情况确定是否使用振捣棒辅助振捣，并灵活掌控振捣时间，确保混凝土振捣密实。
卸上盖板工序
1、观察混凝土塌落度，如塌落度过大，需