高层转料平台方案.doc

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. v 防止裂纹产生，应选择合理的焊接工艺参数和次序，应该一头焊完再焊另一头，如发现有裂纹应铲除重新焊接。
气孔：焊条按规定温度和时间进展烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
夹渣：多层施焊应层层将焊渣去除干净，操作中应注意焊渣的流动方向，特别是采用碱性焊条时，必须使焊渣留在熔池后面。
五、吊装
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采用塔吊吊装就位方法。在吊装起吊前，应设专人检查转料平台与主体构造连接全部卸除，上料平台吊装就位后，应将其所有与主体连接的部位进展全面检查，确认完全符合设计要求后才能卸去塔吊的吊绳，确保平安。
六、本卷须知
1、转料平台一侧应立牌，注明该转料平台的承重量，本转料平台最大载重量为1t〔 kN/ m2〕，。
2、转料平台每次搬移时，应该查转料平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。上下吊环是否存在不正常现象。
3、转料平台吊至上一吊点，应检查转料平台与柱连接节点是否符合设计要求，如图1、图2中所示。
4、转料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近，是否存在一根紧、一根松的情况，否那么应用倒链进展调整。
5、转料平台的栏杆是否牢靠，在吊运中是否碰坏。
6、转料平台在建筑物垂直方向上，即上下两个位置应错开，以免阻碍塔吊吊运重物。
7、转料平台不能吊挂在阳台等部位，因为阳台等部位构造平安度偏小，应挂靠在主体构造大梁等部位。
8、转料平台不能与外脚手架连接，因为转料平台存在动荷载，对外脚手架有不利影响。
9、转料平台的吊环采用Q235钢制作。钢丝绳与吊环之间要用卡环连接，不得将吊环直接钩挂吊环。穿进吊环钢丝绳用卡头连接固定时，卡子不得少于3只。
10、转料平台转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，转料平台搁置在主体大梁是否稳定可靠，钢丝绳是否卡紧，待一切检查可行后，方可松卸塔吊吊钩。
11、转料平台外口边应略高于口边，不可向外倾斜。、
12、转料平台外侧三面均应设置维护栏杆，当吊运构件超长时，超过转料平台长度，应将端部防护格栅门翻开，带该构件运入建筑物楼后，立即关闭防护格栅门。
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13、在正式使用转料平台前，应对作业人员进展一次平安技术交底，讲解使用转料平台应注意的事项及转料平台上作业人员与塔吊司机如何保持联系，防止意外事故发生。
七、设计计算
1、转料平台设计图
转料平台平面见图1(a)，侧面图见图1(b)，节点大样见图2。
转料平台台面采用5mm厚花纹钢板，便于重复使用和较强抗冲击能力，次梁采用[16，主梁采用[16槽钢，钢丝绳采用6×，钢丝绳两端吊环为Q235钢φ20，槽钢类型为热轧普通槽钢，不采用轻型槽钢。
2、钢板
钢板自重 ×5mm×78kN/m3=
活载 ×× kN/ m2=
∑=
钢板宽1m截面模量
W=1/6×1000×52=×103mm3
钢板承受弯矩
M=××=·m
钢板抗弯能力
σ=M/〔×W〕=×106/〔××103〕=≤215N/mm2
以上计算中，，，，。
图1
图2
图3 次梁计算简图
图4 主梁计算简图
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