莱钢竖炉合理配加炼钢除尘灰,降低膨润土使用量的实践.doc

莱钢竖炉合理配加炼钢除尘灰, 降低膨润土使用量的实践作者:王守鑫赵祥栋来源:《科技创新导报》 2011 年第 16期摘要: 面对原料的供应紧张局面, 配加国内铁精粉势在必行, 而配加炼钢除尘灰, 降低膨润土使用量则能达到降本增效的目的, 并且能促进循环经济的发展, 提高自身的竞争能力。关键词: 炼钢除尘灰膨润土降本增效循环经济中图分类号:TF7 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)06(a)-0040-01 1 问题的提出与分析 2008 年莱钢竖炉球团生产为缓解进口铁精矿采购不足的矛盾, 球团原料结构中增加了国内廉价精铁粉配比。在生产操作上, 我们虽然采取了提高焙烧温度等措施, 但与增加国内廉价精铁粉之前相比, 竖炉利用系数仍有所降低。在除尘灰配加量上由于炼钢除尘灰具有 SiO2 含量高, 粒度细、品位低、温度高、 CaO 高、易粘结、扬尘二次污染大的特性, 配加量不合理会导致生球发粘, 不易烘干、粉尘大, 球团的抗压强度下降, 炼钢除尘灰配加超出合理范围可能会出现炉况难行的情况。针对球团矿质量下降的问题, 我们进行了深入分析。与 2008 年以前进口精铁矿配比相比,增加国内精铁粉配比后,TFe 量由原来的 % 逐年降低到 %, 各种铁精粉的 SiO2 、 CaO 、 FeO 等含量也极不稳定, 很难控制具体的配比严重影响了后面各工序的正常操作。竖炉结合实际原料变化较频繁的现状逐步摸索出一套符合实际的合理的配比。 2 稳定炼钢除尘灰配加量, 降低膨润土使用量的实践 强化竖炉操作, 稳定炼钢除尘灰的配加量在竖炉操作制度上, 我们进行了优化, 进一步严格执行工艺纪律, 根据生产情况及时调整竖炉的配比及热工参数, 强化操作, 充分挖掘现有生产设备的能力, 保证炼钢除尘灰的使用量。我们主要采取了两项措施:(1) 单独为除尘灰设置圆盘给料机, 保证均匀配加, 合理控制除尘灰使用量;(2) 严格控制炉口四点的温度差, 控制在 20℃以内, 保证在焙烧过程中不至于因配加除尘灰而导致球团矿爆裂、粉化。 优化配比, 降低膨润土的使用量随着炼钢除尘灰配比提高, 为了克服其料量小、来料不稳定等缺陷, 我们采取了集中配用的原则, 降低了膨润土的使用量。(1) 有关岗位正确精心操作和密切配合是重要的, 要求做到有序放灰, 定量配加, 均衡使用, 尽可能将其配入混匀矿中, 以减小对球团生产的影响。同时, 通过合理搭配不同品位及性能的铁精粉, 在满足球团矿成分约束及原料供应的条件下寻求成本最优的配矿结构。(2) 球团矿的 TFe 品位虽然因炼钢除尘灰 TFe 低而有所下降, 但由于膨润土下降幅度还是有所上升, 存在一定的经济效益。在炼钢除尘灰配加量超出合理范围后, 若膨润土添加量过少,将造成生球在烘干床上爆裂严重, 进而影响炉内透气性, 并会使球团矿转鼓指数、筛分指数、抗压强度等指标下降。(3) 提高烘干温度, 增加润磨机的润磨量。提高烘干温度, 减少混匀料中的水分, 能有效的增加润磨量, 明显改善混匀料的表面活性, 提高原料细度, 降低膨润土消耗, 提高了球团矿质量。通过竖炉生产的实践, 在配加炼钢除尘灰 4% ~ 5% 的时候, 膨润土的的消耗是最小的, 效果也十分明显。 生产效果合理配加除尘灰后,2008 —